Склеивание металлов и пластмасс - Ковачич Л.
Скачать (прямая ссылка):
Процесс V: щелочное обезжиривание; промывка; травление 30 мин при 60 °С (10 масс. ч. коиц. H2S04, 1 масс. ч. NajCr^, 30 масс. ч. дистиллированной Н20); промывка проточной водой; сушка при 60 °С в течение 30 мин.
71
Рис. 2.21. Влияние способов обработки поверхности на прочность соединений алюминия и его сплавов:
1 — циклннг-процесс, VZLU1; 2— бесцветное анодирование,; 3 — желтое анодирование; 4 — обработка венской известью (тампоном); 5 — обработка ацетоном (тампоном); 6 — обезжиривание в аппарате Сокслета, 10-кратное (ацетон); 7 — обезжиривание в аппарате Сокслета 20-кратиое (ацетон); 8 — желтое анодирование и обработка ацетоном (тампоном); 9 — желтое анодирование и обезжиривание в аппарате Сокслета (20-кратное, ацетон); 10 — травление по Паншниу (А); 11—травление по Ли — Невиллу (А); 12 — травление по Паншину (В); 13 — пнклниг-процесс, VZL01; И — желтое анодирование; 15 — бесцветное анодирование; 16 — обработка венской известью (тампоном); 17 — обезжиривание в аппарате Сокслета (20-кратное, ацетои); 18 — опескоструивание; 19 — шерохова-ние и обработка ацетоном (тампоном); 20 — травление P3S; 21 — травление NH4F; 22 — травление по Ли — Невнллу (А); 23 — травление по Паншину В; 24 — травление по Паи-шииу (А); а — клей аралднт I; б — ZV эпокси 1210+Р; в — CHS эпоксн 1200 РI; г — ZV эпокси 1010.
Процесс VI: обезжиривание органическим растворителем; щелочное обезжиривание; промывка; травление [87] (1 об. ч. 85%-ной Н3РО4, 2 об. ч. дистиллированной Н20, 3 об. ч. изопропаиола, 4 об. ч. бутанола); промывка; сушка.
При травлении алюминия и его сплавов требуется создать на поверхности пленку оксида алюминия (А1203) нужной структуры и пористости. Этот слой образует прочные адгезионные связи с клеями, которые содержат гидроксильные и карбоксильные группы. Если оксидный слой не полностью гидратирован, то он достаточно пористый для того, чтобы клей с хорошей смачивающей способностью обеспечил эффект механического зацепления. При травлении алюминиевых сплавов необходимо создать такой слой толщиной 0,5—2 мкм. Этот слой служит еще и для антикоррозионной защиты. Из практики известно, что лучшие результаты по получению такого слоя дают кислые составы типа применяемых при пиклинг-процессе.
Способов оксидирования алюминия и его сплавов существует больше, чем для других металлов. Кроме химического часто используют анодное оксидирование, которое дает результаты несколько лучшие, чем пиклинг-процесс. Некоторые способы обработки алюминия и его сплавов приведены в табл. 2.4. Сравнение результатов этих способов проведено на рис. 2.21.
72
Травление магния и его сплавов
Результаты исследований свидетельствуют о том, что наивысшая начальная прочность достигается на оксидированных поверхностях (пдред склеиванием). На этом основаны способы подготовки поверхности сплавов магния.
Процесс I: обезжиривание органическим растворителем (ацетоном, перщиэрэтиленом); щелочное травление (погружением) 10 мии при 70—85 С (2 масс. ч. Na2Si03, 1 масс. ч. Na4P207, 0,3 масс. ч. щелочного поверхностноактивного вещества накконала NR, 100 масс. ч. дистиллированной Н20), тщательная промывка; травление 3 мин при комнатной температуре (16,6 масс. ч. хромовой кислоты, 20 масс. ч. нитрата натрия, 105 масс. ч. ледяной уксусной кислоты, 100 масс. ч. дистиллированной Н20); промывка водой; сушка струей воздуха при 40 °С.
Этот процесс, хотя и обеспечивает высокую начальную прочность при склеивании эпоксидными клеями, но не гарантирует достаточной коррозионной стойкости (клеевые соединения в соляной камере подвергаются разрушению).
Процесс II: обезжиривание трихлорэтиленом; сушка; погружение в
2—3%-иый раствор NaOH на 1 мии; промывка холодной водой; травление
3—5 мин при 21—33 °С (15—20% Сг03, 2,5—3,5% NaN03); промывка холодной водой и быстрое перенесение на 30 мин в кипящую ванну (3% сульфата аммония (NH4)2S04, 1,5% бихромата аммония (NH4)2Cr207, 1,5% бихромата натрия или калия, 0,27% водного раствора аммиака с d=0,88 и раз-
Таблииа 2.4. Способы оксидирования алюминия и его сплавов
Процесс Обезжири- вание Травление Промывка н сушка
«Ciba-Geigy» Трихлорэти- лен 7,55 л H2S04 (d=l,82), 3,75 кг Na2Cr207-2H20; 50 л Н20; 60— 65 °С; промывка Вода до 60°С; воздух до 60°С
Паншин (А) Ацетон (тампоном) 1 масс. ч. К2Сг207, 10 масс. ч. H2S04, 30 масс. ч. дистиллированной Н20; 70—75 °С, 10 мии; промывка Холодная вода; воздух до 60 °С
Паншин (В) Ацетон (тампоном) 1 об. ч. 85%-ной Н3Р04, 4 об. ч. н-бутилового спирта, 3 об. ч. изопропилового спирта. 2 об. ч. воды; комнатная температура; 10 мии; промывка Холодная вода; воздух до 50°С
Ли и Невил Ацетон 66 масс. ч. Na2Cr207-2H20, 666 масс. ч. H2S04 (d=l,82), 1000 масс. ч. дистиллированной Н20; 70 °С, 10 мин; промывка Холодная вода; воздух до 60 °С
Кейгл (1) Щелочное 1 масс. ч. Na2Cr207 • 2Н20, 10 масс. ч. H2S04, 30 масс. ч. дистиллированной Н20; 70 °С; 10—12 мии; промывка Дистиллированная вода до достижения рН=5— 8,5; воздух, 65 °С
Кейгл (2) Органический растворитель, затем щелочное обезжиривание 5 масс. ч. хромовой кислоты, 24 масс. ч. коиц. H2S04, 3,78 л дистиллированной Н20 60— 65 °С; 10—13 мин; промывка Холодная вода, 3—5 мин
