Склеивание металлов и пластмасс - Ковачич Л.
Скачать (прямая ссылка):
73
бавление до 100% водой); промывка в проточной воде при 50°С; быстрая сушка воздухом (до 50 °С)
Процесс III: обезжиривание трихлорэтнленом; сушка; травление 10 мин при 80 °С (6 масс. ч. Na2SiC>3, 3 масс. ч. Na4Pj07, 1 масс. ч. щелочного поверхностно-активного вещества, 300 масс. ч. дистиллированной Н20); промывка холодной проточной водой; травление 15 мнн при 65°С в 20%-ном растворе СгОз в воде; трехкратная промывка в холодной дистиллированной Н20; трехкратная промывка кипящей дистиллированной Н20; сушка воздухом (до 50 °С).
Процесс IV: травление 60 мин при 60°С 10%-ным раствором Сс?)3 в дистиллированной Н20; промывка горячей и холодной водой; травление Ю мнн 2—3%-ным раствором NaOH в дистиллированной Н20; кипячение; промывка горячей водой; травление 5 мин при комнатной температуре (1 об. ч. HF, 2 об. ч. Н20), промывка холодной водой; пассивирование в насыщенном растворе Na2Cr207-2H20, кипячение 30 мин; промывка горячей водой; сушка.
Процесс V: травление 10 мин в 2—3%-ном растворе NaOH в воде, кипячение; промывка горячей водой; травление 5 мин прн комнатной температуре (1 об. ч. HF, 2 об. ч. дистиллированной Н20); промывка холодной водой; пассивирование 30 мин в насыщенном растворе К2Сг207, кипячение; промывка горячей водой; сушка.
Для обработки магния н его сплавов можно использовать анодирование. Примером является рецептура DOW 17 фирмы «Dow Chemical Со.»: щелочное обезжиривание или обезжиривание в парах органического растворителя; анодирование переменным током в течение 3—5 мнн при плотности тока 5— 50 А/дм2 и при 70—80 °С (900 г NH4F, 385 г Na2Cr207, 315 г 85%-ной Н3Р04, вода — дополнить до 4 л); промывка сначала холодной, потом горячей водой; сушка прн 50 °С.
При использовании этого метода получаются хорошие результаты, в том числе при работе соединений в экстремальных условиях. Однако при этом требования, предъявляемые к точности соблюдения параметров процесса, очень высоки. Состав ванны, время, температура и остальные параметры должны контролироваться автоматически. Конечное покрытие должно быть ярко-зеленым, что свидетельствует об образовании нужного тонкого слоя. Образование толстых слоев более темного цвета нежелательно. Еслн таким образом подготовленные поверхности склеивают не сразу, а после длительного хранения, их необходимо за 6 ч до склеивания обезжирить.
Перед склеиванием магниевых сплавов клеямн на основе модифицированных фенольных смол (например, рндакс или FM-47, которые представляют собой фенольные смолы, модифицированные виниловыми полимерами) рекомендуется следующий процесс: обезжиривание в парах (трихлорэтнлеи, ацетон); травление 5—15 мин при 65—80°С (283 г NaOH, 3,7 л воды); промывка водой с температурой 10—18 °С; травление 5—15 мнн при 20—22 °С (680 г хромовой кислоты Н2Сг204, 835 г нитрата кальция Ca(N03)2, 3,7 л дистиллированной Н20); промывка водой комнатной температуры; сушка на воздухе при температуре до 90 °С.
Для травления магния иногда используются те же процессы, что и для травления хрома.
Травление хрома
Подготовка к склеиванию хромовых или хромированных деталей отличается некоторой спецификой. Если детали склеивают сразу после хромирования и не загрязнены, рекомендуется только умеренное шерохование поверхности перед склеиванием. Если же надо получить высокую прочность, необходимо проводить травление. В этом случае можно использовать некоторые из описанных ниже процессов.
74
Процесс I [38]: травление 1—5 мин при 90—95°С (17 масс. ч. 37%-ной НС1, 20 масс. ч. Н20); промывка холодной, а затем горячей водой; сушка горячим воздухом (60 °С).
Процесс II [7]: травление 2—5 мин при 85—90°С (50 масс. ч. коиц. НС1, 50 масс. ч. дистиллированной НгО); промывка холодной дистиллированной Н20; сушка теплым фильтрованным воздухом.
Другие аналогичные процессы отличаются только температурой (разница не более 5—10 °С) н способом промывки и сушки.
Травление никеля и его сплавов
Никель и его сплавы относятся к материалам, которые трудно склеивать, однако склеивание является наиболее целесообразным способом их соединения.
Процесс I: обезжиривание органическим растворителем в парах или тампоном; травление 4—6 с прн комнатной температуре; в чистой коиц. HN03; промывка холодной дистиллированной Н20; сушка теплым фильтрованным воздухом.
Процесс II, пригодный для деталей, травление которых нельзя производить погружением; обезжиривание сначала щелочное, потом ацетоном (тампоном); травление 60—80 с прн комнатной температуре тампонами из стеклянной ваты или ткани на основе казеиновых волокои (15 масс. ч. СгОз, 20 масс. ч. коиц. НС1); промывка дистиллированной НгО; сушка воздухом при 55—60°С (лучше всего в печи).
Травление никелированных деталей следует проводить очень осторожно в течение непродолжительного времени. Поверхность нельзя обрабатывать шерохованием; рекомендуется использовать адгезионные грунты, главным образом силаны.
Травление титана и его сплавов
Для обычных силовых конструкций из титана и его сплавов достаточно щелочного обезжиривания (см. процесс I обезжиривания и травления сплавов магния). При более высоких требованиях, главным образом по теплостойкости, рекомендуется травление способом, описанным ниже.
