Технология переработки природного газа и конденсата - Афанасьев А.И.
ISBN 5-8365-0107-6
Скачать (прямая ссылка):
''.'"> Блок газофракционирования
м-
Блок состоит из трех колонн, принцип управления которыми идентичен. Давление в колоннах поддерживается регуляторами, установленными непосредственно на шлемовых трубах на участках между колоннами К-2, К-З и К-4 и воздушными конденсаторами Х-2, Х-3 и Х-4 соответственно. Давление в рефлюксных емкостях Е-2, Е-3 и Е-4 на 0,1-0,2 МПа ниже, чем в соответствующих колоннах и поддерживается клапанами, установленными на линиях сброса неконденсирующегося газа из паровой зоны. Температура верха колонн поддерживается регуляторами, установленные на трубопроводах подачи флегмы в колонны. Температура флегмы может корректироваться воздействием на работу аппаратов воздушного охлаждения путем изменения числа включенных вентиляторов или частоты вращения двигателей вентиляторов. Теплоносителем во встроенных в кубы колонн кипятильниках является насыщенный водяной пар, подаваемый по заданному расходу с коррекцией по температуре куба. Клапаны регуляторов расхода пара установлены на трубопроводах отвода конденсата из соответствующих сборников, что обеспечивает мягкое регулирование режима.
Фракция C3+,,, поступающая в блок из куба колонны K-I, подается в пропановую колонну К-2, работающую под давлени-
ем 1,3 МПа. Пар, отводимый с верха колонны, охлаждается и полностью конденсируется в дефлегматоре Х-2 и стекает в рефлюксную емкость Е-2, откуда откачивается насосом Н-2 и распределяется на флегму и выводимый из установки продукт - пропановую фракцию. Отбор продукта ведется клапаном, поддерживающим заданный уровень жидкости в емкости Е-2. Перед выводом из установки в хранилище пропановая фракция охдаждается до температуры 303 К в воздушном холодильнике Х-5. Кубовый продукт колонны дросселируется до давления 0,5 МПа клапаном, поддерживающим заданный уровень в кубе колонны, и поступает в качестве питания в колонну К-3.
Температура в кубе колонны К-3 поддерживается регулятором, корректирующим заданный расход пара в кипятильник стабилизатора. Кубовый продукт колонны К-3 - стабильный газовый конденсат отбирается клапаном, поддерживающим заданный уровень в кубе колонны, и после охлаждения в холодильнике Х-6 до температуры 30-40 °С выводится из установки в хранилище. Пар с верхней тарелки колонны после охлаждения и конденсации в дефлегматоре Х-3 поступает в рефлюксную емкость, откуда часть жидкости насосом Н-3 подается на верхнюю тарелку в качестве флегмы. Заданный уровень жидкости в емкости поддерживается клапаном, отбирающим жидкость на питание изобутановой колонны К-4.
Процесс разделения бутановой фракции ведется в колонне К-4 под давлением 0,4 МПа. Отводимый из куба колонны н-бутан после охлаждени в холодильнике Х-7 до температуры 30-40 °С выводится из установки в хранилище. Пар с верхней тарелки колонны отбирается и после конденсации дефлегматоре Х-4 поступает в рефлюксную емкость Е-4, откуда насосом Н-4 откачивается и распределяется на флегму и продукт -изобутановую фракцию, выводимую из установки в хранилище через клапан, поддерживающий заданный уровень жидкости в емкости Е-4.
В случае подъема давления в рефлюксных емкостях неконденсирующиеся газы отводятся из емкостей Е-2, Е-3 или Е-4 в топливную (или факельную) систему завода.
Конденсат водяного пара, отбираемый из сборников парового конденсата объединяется с конденсатом, поступающим из блока HTP и очистки, и подается на охлаждение до температуры 60-70 0C в воздушный холодильник, после чего выводится из установки в заводской коллектор.
При работе блока ГФУ в режиме стабилизации фракция С3+в, отбираемая из куба колонны К-3 блока HTP, дросселиру-
228
ется клапаном до давления 1,6 МПа и поступает в коллону К-З в качестве питания.
Пар с верхней тарелки колонны отбирается клапаном, поддерживающим заданное давление процесса ректификации в колонне, охлаждается и полностью конденсируется в воздушном дефлегматоре Х-3 и собирается в рефлюксной емкости Е-3. Давление в емкости поддерживается клапаном, через который в случае повышения давления в емкости неконденсирующиеся газы сбрасываются в коллектор топливного (или факельного газа).
Жидкость из емкости Е-3 отбирается насосом и направляется частично на флегму, остальная подается на охлаждение в ABO до температуры 303 К. После охлаждения жидкость поступает в товарный парк СПБТ. Теплоносителем во встроенный куб колонны является насыщенный пар высокого давления (1,3 МПа). Подача пара осуществляется по заданному расходу с коррекцией по температуре куба. Затем конденсат охлаждается в ABO (Х-6) и выводится в заводской коллектор.
Температура продукции на выходе из установки - не более 40 0C
Блок очистки от двуокиси углерода
Этановая фракция, поступающая из блока низкотемпературной ректификации под давлением 3,0 МПа, направляется на очистку от двуокиси углерода в установку аминовой очистки. После поглощения CO2 раствором моноэтаноламина очищенный газ выводится с верха абсорбера и после отделения унесенных капель раствора выводится из установки.
Экономическая целесообразность внедрения газофракционирования
