Разделение суспензий в химической промышленности - Малиновская Т.А.
Скачать (прямая ссылка):
К недостаткам неавтоматизированных и немеханизирован-ных фильтр-прессов следует отнести высокую стоимость эксплуатации и большие трудозатраты при их разгрузке, создание антисанитарных условий при разделении токсичных, сильно пахнущих химических веществ, некоторую трудность использования в непрерывных процессах.
33
о
у
| под давлением Ы динамические j
4 & 1 . го действия |- с ю
| под разрежением |—
Рнс. 3-1. Схема
Для разделения суспензий и получения хорошо промытого и отжатого осадка на фильтр-прессе должен быть выполнен ряд последовательных операций: герметизация фильтра, заполнение его суспензией, фильтрование, отжим осадка, промывка осадка, вторичный отжим (отдувка) осадка, разборка фильтра, выгрузка осадка, регенерация фильтрационных свойств ткани.
В СССР и за рубежом имеется много конструкций [82] механизированных и автоматизированных фильтр-прессов. Требования современных производств и указанные выше преимущества фильтр-прессов перед другими типами фильтровального обо-
¦94
|wy/w- фильтр |
| под разрежением |
¦-Г периодичесноео действия I ------------ --------------
классификации фильтров.
рудования, а также появившиеся удачные конструктивные решения последних лет дают основание полагать, что фильтр-пресс в скором будущем станет полностью механизированным и автоматизированным фильтром, которым будет управлять компьютер [83].
Существующие фильтр-прессы различаются конструкцией плит (плиточно-рамные и камерные), расположением плит (с вертикальными или горизонтальными плитами), отводом фильтрата и промывной жидкости (с открытым или закрытым
S . {mjH VUTHU)
s's s-e VHgVOO 7ЮН -efidzng годанзнт оо amqifviuHoendoz
JjMH. vurujj) voHenazevd voHhfid о апдонпншьыч аюнямзнпшйэд
(HJHvunw) VHgvoo помегшгпд подажои 'о amquvwHoendoz (Vm пищ) . arnrng eadah ънеМг/яд uvHhfid
(dinvunuj) noHEfidz evd noHhfia a~ anwvh ¦gfidE a/QhtqifVHTUMdag (ЗЩ юилш) wdog eadah гvxefidzng umhfid
(aiqgoHVHLUBVw) wogogvdu W71H -жпи з а^ноаддои У I (UiNcb PunuiJ ah? -пнд eadah vnehdmg uvunvgodveVHVxaw
(HUO vunuj) ШЖ -on vxgvoo nonendz -/яд л mpog-ndu HjnH -xdag о эянзад'дои . wdog eadah vnendztig uvHHvgoamemvxaw
(HJO vunuj) IHOD -OOWO ТШП VHQV30 vomfidziqg тдамон 1ШФ vunw) mendzm нгзншао -3VH ‘ыэнсГанпашнои
(tTWd> vimuj) Эгплнр eadah mendzmg uvHhfid
(mao vuniu) amqumriuidag
(mJO vuniu) ai4H4wm±tHoevdaz (SWch vuniu) wdog eadah menazng uvHhfid
- '
(giqgOH-nHLUbvw) wopogndu ипн -жпн a smosgpou t DUcb vuvw (bobv'm -avM/idzevdonvoJ bUHHOrJtmwngvdz
mgogvdu ипн - xdag о атноаддои / \ (HLldb vunw) иожои агптб eaa -аь vhqvoo vxeridzng
' (HJcbJ>UVw)VMQV30 noxendeiQg подажон "о amiLrvCuHoevdoz \ (VLLcb vunuj] gfrmug eadah пндъзо VHendzwg uvHhfkl
aiquqi/VHmudgg
кЗ
amqiriQuJHoendoe
(ивф VUVLLjj vh&doo voyefm -!яд поннолЫанп о
(гпдфуипш) тдто тя -епагяд тдояднгпоо
(UJcb Г)улш) vmpwo гюхелфчд тУпснпсл10Я1гпи о
JnLkpVDTU) VMPVOO von епагмд тюдонэнтп оз
/
Рис. 3-2. Схема класснфнкацнн центрифуг.
1Z 11-^ ____
3-3. Плиточно-рамный фнльтр-пресс с механизмом передвижки плит
и рам:
- механизм привода передвижки плит и рам; 2 — опорная плита; 3*— опорная балка;
- канал в плитах и рамах; S — рама; 6 — фильтровальная плита; 7 — подвижная пли-8 — зажимное устройство; 9 — патрубок подачн суспеизнн; 10 — патрубок отвода
фильтрата'; И—стойка; 12 — фильтровальная камера.
водом), организацией подачи суспензии и отводом фильтрата (фильтры с центральной, верхней или нижней подачей), сте-гнью автоматизации и механизации раздвижки, плит и рам, Шгруэки осадка, а также наличием устройств, предназйачен-jx для проведения определенных технологических операций [отжим осадка диафрагмой, регенерация фильтрационных эйств ткани и др.).
Плиточно-рамный фильтр-пресс (рис. 3-3) состоит из набора гртикально расположенных жестких плит 6, имеющих углубления или ячейки для дренажа, и полых рам 5, свободно опирающихся боковыми ручками на две параллельные опорные баЛ-;Ки 3, закрепленные в опорной ,плите 2 и стойке 11. Балки име-ЙЮт обычно круглое или прямоугольное сечение. Привалочные г поверхности плит и рам должны быть гладкими, без изъянов. Фильтровальная ткань покрывает обе стороны каждой плиты и j[- является не только фильтрующей перегородкой, но и уплотняющим материалом для привалочных поверхностей.
Для герметизации фильтра набор плит и рам зажимается между опорной 2 и подвижной 7 плитами с помощью винтового, ^зубчатого иЛи гидравлического зажимного устройства 8. Уси-| лие .зажима рам и плит обычно остается постоянным во время всего процесса фильтрования, но может и регулироваться (фильтр-прессы фирмы «Хеш») специальным регулятором, соединенным с гидравлическим зажимным устройством, в зависи-^ мости от перепада давления, под которым фильтруется суспензия, промывается или продувается осадок. В последнем случае достигается постоянное давление уплотнения у привалочных поверхностей плит и рам, что способствует увеличению срока службы фильтровальных тканей, плит и рам из .полимерных материалов.
Суспензия подается в фильтр-пресс через патрубок 9, расположенный на неподвижной опорной плите 2, и канал 4, который образуется сквозными отверстиями в плитах, рамах и
