Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
Фтороганический полимер Ф32л марки «В» 1,41 Устойчиво к растворам кислот, щелочей, спирту. Растворяется в этилацетате, ацетоне Выдерживает нагрев до 200°С и перепад температуры ±60°С II Электрооптические кристаллы,фтористый литий, кристаллы и нестойкие силикатные и несиликатные стекла в процессе изготовления, транспортирования, хранения
Фторлоноэпоксидный лак ЛФЭ26 1,39 То же Выдерживает нагрев до 250°С и перепады температуры ±60°С II Элетрооптические кристаллы КДР, ДКДР
Полиметилметакрилат 1,49 Устойчиво к растворам кислот, щелочей, спирту. Растворяется в толуоле, бензоле Выдерживает нагрев до 100°С и перепады температуры ±60°С II Кристаллы КДР, ДКДР
Полистирол 1,59 То же Выдерживает нагрев до 130°С и перепады температуры ±60°С II Кристаллы галоидных солей натрия и калия
содержанием свинца в процессе обработки и увеличение светорассеяния при интенсивных режимах напыления ограничивают применение этого метода.
Фунгицидные защитные покрытия предназначены для защиты поверхностей оптических деталей, находящихся в условиях влажного тропического климата, от поражения плесневыми грибами. Споры грибов могут попадать в прибор при его изготовлении, упаковке, хранении и эксплуатации. В условиях влажного тропического климата вокруг гиф наблюдается повреждение поверхности стекла в виде пятен травления. Используют несколько фунгицид-' ных защитных покрытий, предохраняющих детали от биологических образований [8.58]. Защита оптических деталей из стекол, химическая устойчивость которых характеризуется группами А и
I, основана на образовании фунгицидной пленки Р-метокси-а-аце-токсимеркурсилоксана. Этот вид обработки производят после просветления деталей химическими методами или катодным распылением металлов в кислороде. Процесс защиты состоит в обработке просветленного стекла толуольным раствором винилхлорсила-на с последующей обработкой метанольным раствором уксуснокислой ртути.
Защита деталей из химически нестойких несиликатных стекол типа СТК, ОФ, ФК и других, а также несиликатных цветных стекол и деталей из кристаллов исландского шпата сводится к обработке в смеси этанольных растворов винилтриэтоксисилана и ди-метилдиэтоксисилана с последующим нанесением фунгицидного покрытия из метанольного раствора уксуснокислой ртути.
Фунгицидное покрытие на поверхности деталей из флюорита, фтористого лития и германия получают путем обработки в растворах фосфорсилоксана ФС-3 и триэтилметакрилоксистанната ТЭМС. Вместо фосфорсилоксана можно использовать фтороргани-ческий полимер Ф32Л«В». Все фунгицидные покрытия отличаются высокой гидрофобностью; по механической прочности к истиранию они относятся соответственно к I группе на стеклах, ко II и III группам на флюорите и фтористом литии.
Сущность нового универсального метода защиты состоит в нанесении на поверхность деталей одновременно гидрофобного и фунгицидного покрытий из смеси растворов полиорганилсилоксана СКТНВ-6 и оловоорганического биоцида ТЭТС [8.59]. Этот способ защиты от биообрастаний пригоден для всех марок силикатных, несиликатных цветных и бесцветных стекол, а также для деталей из монокристаллов кремния, германия и флюорита. По механической прочности к истиранию оно относится соответственно к I группе на стеклах, ко II группе на кристаллах. Защита оптических деталей из органических стекол (полиметилметакрилата, полистирола, поликарбоната) от биообрастаний осуществляется биоцидом типа ТЭМС. Механическая прочность защитного покрытия соответствует группе II. Фунгицидные покрытия обеспечивают 3-5-кратное увеличение устойчивости оптических приборов к биообрастаниям.
546
Вышеназванные гидрофобизаторы не отвечают современным требованиям. Они, обладая достоинствами, имеют недостатки, а именно: применение алкилхлорсиланов связано с рядом трудностей, так как реакция образования защитного покрытия протекает с отщеплением хлористого водорода, который вызывает коррозию материалов, в том числе химически нестойких стекол, и вреден для человека. Создание защитных покрытий на основе алкилалкокси-силанов, гетеросилоксана фосфора и низкомолекулярного каучука марки СКТНВ менее технологично, требуется термообработка стекла с покрытием при 120-200 °С в течение определенного времени в зависимости от состава органосилоксанов.
В последние годы в ГОИ разработаны композиции для создания высокоэффективных стабильных гидрофобных, гидрофобно-фунгицидных и гидрофильных (на основе поверхностно-активных веществ, предотвращающих запотевание стекол) покрытий. Гидрофобные (водо- и грязеотталкивающие) покрытия создают путем химической модификации поверхности стекла с использованием полиэтил- или полиметилгидридсилоксанов в индифферентном растворителе, содержащем сшивающий агент, одновременно являющийся и ингибитором коррозии поверхности стекла. Покрытие отверждается при температуре 10-20 °С в течение 60 мин, оно не токсично и экологически безопасно.
Гидрофобно-фунгицидное покрытие получают из смеси вышеназванных полисилоксанов и пленкообразующего антисептика на основе оловоорганилсиланов. Эти покрытия предохраняют поверхность стекол и оптических деталей от влаги и биоповреждения в условиях влажного тропического климата [8.101-8.103].
