Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 8.36. Значения коэффициента спектрального отражения интерференционных поляризаторов призменного типа для УФ- и видимой областей спектра
537
Рис. 8.37. Значения коэффициента спектрального отражения узкополосных фильтров для УФ-области спектра
Интерференционные поляризаторы для УФ-области спектра состоят из 11—13 чередующихся слоев диоксидов тория и кремния оптической толщиной Хтах/4 (Атах — расчетная длина волны, для которой степень поляризации максимальна) в направлении хода луча в слоях, нанесенных на гипотенузу прямоугольной призмы из плавленого кварца. Призму с прокрытием склеивают с аналогичной призмой без покрытия.
В табл. 8.35 приведены оптические характеристики поляризаторов разного состава. Степень поляризации света приблизительно равна 100 %. Интерференционные поляризаторы для видимой области состоят из 9-13 чередующихся слоев диоксидов титана и кремния на поверхности призмы из стекла К8, а для УФ-области в пределах 200-300 нм — из диоксидов тория и кремния на поверхности призмы из кварцевого стекла. Спектральные характеристики т_)_ и Тц поляризаторов призменного типа для УФ- и видимой областей спектра приведены на рис. 8.36.
Узкополосные фильтры отражающего типа состоят из двух— четырех и более узкополосных отражающих зеркал 1-го и 2-го порядков с чередующимися слоями с малой разницей показателей преломления. На рис. 8.37 показана зависимость спектрального коэффициента отражения узкополосного отражающего фильтра для УФ-области спектра (кривая 3), состоящего из двух 11-слойных зеркал 1-го и 2-го порядков (кривые 1 и 2).
8.7.4. ОРГАНИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРНЫЕ ПОКРЫТИЯ
Полимерные покрытия используют для просветления и защиты оптических деталей из кристаллов и других материалов, прозрачных для ИК-излучения [8.38, 8.46, 8.47]. Покрытия могут иметь значительно большую толщину по сравнению с оксидными (от десятых долей микрометра до 10-20 мкм).
538
Таблица 8.36. ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ
ДЛЯ ПРОСВЕТЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Оптический материал Состав полимерных покрытий Спектральная область прозрачности покрытий, мкм
КРС-5, оптическая керамика К02, К04, бескислородные стекла Полиметилметакрилат ЛПТ-1 0,6-5,5; 14,0-25,0
КРС-5, оптическая керамика, бескислородные стекла Полистирол ПСМД 0,35-6,8; 7,0-12,5; 15,0-45,0
Оптическая керамика К02, К04, ИКС-30 Фенил метил полисил о-ксан КМФ-29 0,4-6,0
Оптическая керамика КОб Хлорированный натуральный каучук ХНК-20 0,4-25,0
КРС-5, бескислородные стекла Фторорганический полимер Ф32Л«Н» 0,18-7,5
В табл. 8.36 представлен ряд органических полимерных соединений, которые можно использовать в качестве просветляющих покрытий для определенных оптических материалов, а также приведены пределы применения этих полимеров в различных областях спектра [8.38].
Раствор полиметилметакрилата в толуоле применяют для просветления деталей с показателем преломления nD = 1,8 н- 2,6 (прозрачных в области спектра 0,6-25,0 мкм).
Раствор фенилметилполисилоксана марки КМФ-29 в бутил ацетате служит покрытием для термостойких стекол и оптической керамики марок К02 и К04.
Растворы полистирола блочного марки ПСМД-Э в толуоле применяют для просветления деталей из материалов с показателем преломления nD = 2,4 + 2,8 для областей спектра в пределах длин волн 1,0-6,8; 7,0-12,5 и 24,0-45,0 мкм.
На рис. 8.38 показаны значения коэффициента светопропуска-ния т стекол марок ИКС24, ИКС25 (кривые 1 и 2) и кристалла КРС5 (кривые 3 и 4) с покрытиями из полистирола и без покрытий соответственно (кривые 5-8).
Просветление деталей с показателем преломленияnD = 1,7 -ь 2,2 производят фторорганическим полимером Ф32Л«Н>>, который про-
1 5 3 13 17 21 25 23 33 37Ъ
Рис. 8.38. Значения коэффициента спектрального пропускания стекол марок ИКС24, ИКС25 и кристалла KRS5 без покрытий и с покрытиями из полистирола
539
зрачен для излучения до длины волны 7,5 мкм. Растворы фторор-ганического полимера готовят в смеси амилацетата, ацетона и толуола.
8.7.5. НОРМЫ РАСХОДА ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ
Норматив установлен для нанесения одного слоя на 1 м2 поверхности. Нормативы расхода химических реактивов приведены в расчете на концентрацию основного вещества, указанную в соответствующих технологических документах. Норматив приведен в килограммах пленкообразующего вещества на 1 м2 поверхности детали в следующих целях:
1) для просветления и получения светоделителей — Si(OC2H5)4 — 0,11; Ti(OC2H5)4 — 0,10; ZrOCl2 • 8Н20 — 0,10; НЮС12 • 8Н20 — 0,10; Th(N03)4 — 0,10; WC16 —0,20; HC1 — 0,001;
2) для получения защитных покрытий — ДМДЭС — 0,10; Ф32Л«В» — 0,250; ЛФ26 — 0,020; Ф32Л«Н» — 0,015; КМФ29 —
0,025; ХНК20 — 0,025; ПС — 0,025; ПММА—0,025.
Норму расхода пленкообразующего вещества на обработку поверхности одной детали рассчитывают по формуле
где Н0 — норма расхода пленкообразующего материала, кг/шт.; Ну — норматив пленкообразующего материала для данной операции на 1 м2 обрабатываемой поверхности, кг/м2; S — площадь обрабатываемой поверхности по чертежу детали, м2; к3 — коэффициент запуска; кп — коэффициент повторяемости.
