Вращающиеся печи: теплотехника, управление и экология - Лисиенко В.Г.
ISBN 5-98457-018-1
Скачать (прямая ссылка):
Южгипроцементом разработаны также форсунки с расширенным диапазоном регулирования геометрии факела путем, выполнения винтовых ребер завихрителя с плавно уменьшающейся до нуля высотой по ходу потока мазута
Рис. 4.91. Схема водяного стенда для исследования ха- корпус; 2 — завихряюшие канавки; 3 рактеристик мазутных форсунок: 1—транспортир; 2— винтовые ребра; 4 — завихритель; 5 форсунка; 3 — дифманометр; 4 — диафрагменный узел наконечник; 6 — сопло; 7 — игла
3 4
6
А-А Б-Б В-В
Рис. 4.92. Одноканальная мазутная форсунка конструкции Южгипроцемента: / —
235
Рис. 4.93. Мазутная форсунка с одним приводом управления конструкции Южгипроцемента: 1 — корпус; 2 — тяга; 3 — тангенциальные каналы; 4 — вкладыш; J — наконечник; б — игла; 7 -— винтовые канавки; 8 — центральный канал
(рис. 4.92) и форсунка с одним приводом управления иглой и завихрителем (рис. 4.93), что значительно упрощает ее конструкцию и эксплуатацию. Эти конструкции форсунок прошли промышленную проверку на вращающихся печах размером 4x3, 6x4x150 м Ангарского цементно-горного комбината и на печах 3,6x78 м Кричевского цементно-шиферного комбината.
Гипроцементом разработана форсунка (рис. 4.94), в которой регулирование геометрии факела горения мазута достигается тем, что на внутренней поверхности кольцевого насадка 3 и наружной поверхности дросселя 1 выполнена винтовая нарезка, образующая резьбовые соединения. Кроме того, завихри-тельная головка 2, центровка движения которой осуществляется кольцевым стаканом 4, выполнена конической с винтовыми каналами, а образующая иглы дросселя имеет форму гиперболы.
Форсунка ВАМИ (рис. 4.95) состоит из корпуса, оканчивающегося сопловым наконечником 1, внутри которого движутся расходная игла 2 и винтовой, завихритель 3, центровка возвратно-поступательного движения которого осуществляется направляющим центратором 4. В данной форсунке расход мазута регулируется перекрытием отверстия наконечника 1 расходной иглой 2, а форма и длина факела — передвижением завихрителя 3 в конической камере соплового наконечника. При выдвижении завихрителя из конической камеры
236
Рис. 4.96. Мазутная форсунка конструкции СредНИИгаза: 1 — золотник в сборе; 2 — игла; 3 —
корпус; 4 — завихритель; 5 — гайка
степень завихрения мазута уменьшается, распыл затрудняется и факел удлиняется. Форсунка эксплуатируется на вращающейся печи 5x185 м и др.
СредНИИгазом (Ташкент) разработана конструкция мазутной форсунки с автономным регулированием размера факела и расхода мазута (рис. 4.96). Форсунка при диаметре выходного отверстия 8,5 мм обеспечивает расход мазута 8-9 т/ч. Регулирование расхода мазута производится продольным перемещением иглы 2 относительно сопла распылителя 4, а регулирование угла раскрытия факела (степени закрученное потока мазута из сопла) поворотом радиальных отверстий регулировочного стакана относительно радиальных и тангенциальных отверстий предсопловой камеры.
В форсунке конструкции А. С. Закрытого (рис. 4.97) мазут через тангенциальные щели 2 вводится в камеру 3. Степень закручивания определяется отношением площади щелей 2 и сопла 1 и регулируется перекрытием щелей поршнем 4. Чем меньше открытая площадь щелей, тем больше тангенциальная составляющая скорости, сильнее вращение и больше угол раскрытия струи.
Машиностроительный завод в г. Пржеров выпускает горел очные устройства для вращающихся печей (рис. 4.98). Устройства выпускаются для различных расходов мазута в диапазоне 800-10000 кг/ч и включают мазутную форсунку, воздушную трубу и дутьевой вентилятор. Мазутные форсунки разработаны
Рис. 4.97. Мазутная форсунка конструкции А. С. Закрытного
237
Рис. 4.98. Мазутная форсунка конструкции Пржеровского машиностроительного завода (тип HZ)
двух типов: с регулированием расхода мазута путем изменения давления в трубопроводе (тип Н) и с рециркуляцией (тип HZ). Пределы регулирования расхода составляют 1:4 для первого и 1:8 — для второго типа. Форсунка состоит из воздушной трубы 1, внутрь которой по направляющей трубе введена форсунка 5. Собственно форсунка состоит из расходной трубы 2, передвижной трубы (или трубы слива) 4, распылительной головки 3 и регулирующего устройства 6. У горелки Н к соединительному участку 7 присоединен один гибкий шланг для подвода мазута, у горелки HZ — два шланга (для подвода и слива).
Распылительная головка имеет завихритель с тангенциальными каналами и вихревую камеру. Регулирующее устройства позволяет во время работы изменять угол раскрытия факела в диапазоне 50-90°.
У простой горелки (типа Н) производительность может изменяться в пределах 1:2 регулировочным вентилем, однако при этом давление мазута в трубе падает на 1 МПа, что ухудшает распыление. Поэтому больший диапазон регулирования до 1:4 достигается при перенастройке регулирующего устройства, при которой регулирующий поршень изменяет степень закрытия тангенциальных каналов. Такое регулирование особенно эффективно для расширения или сужения факела при удалении колец, прогревании печи и т.д.
У горелки HZ часть мазута направляется на рециркуляцию через полый поршень и трубу 4. У такой горелки производительность регулируется с помощью, вентиля на трубе слива при постоянном давлении в вихревой камере. При некоторой оптимальной установке регулирующего поршня в камеру поступает постоянное количество мазута при постоянном давлении, благодаря чему распыление остается качественным в широком диапазоне изменения расхода топлива.
