Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
н/м2-\07.............
при 1 500 ®С, кгс/мм2................
н/м2-107.............
Модуль упругости Юнга при комнатной температуре:
кгс/мм2..............
н/м2-107 .........
при 1 ООО °С, кгс/мм2................
н жМО7 . ...
Модуль сдвига при комнатной температуре:
кгс/мч2..............................
н/м2 -107............................
Электрическое ^опротивчение ..................
9,8
9,6
7,0
150
147
35,8
35,1
14,0
13,7
14 000 13 700
11 200
11 000
4 630
4 550
При комнатной температуре очень высокое, но выше
1 000 °С окись тория становится относительно хорошим проводником
Окись тория не используется в тех случаях, когда неизбежен контакт с углеродом или другими восстановителями при высоких температурах
Окись циркония. Один из окислов циркония Zr02 — белый или розово-оранжевый тугоплавкий керамический материал, имеет плотность 5,6—5,74 г/см3, точку плавления 2 680—2 715°С и надежную температуру непрерывной службы 2 316°С.
Стабилизированную окись циркония можно наносить на металлические и другие поверхности посредством распыления в пламени [Jl. 1, 2]
Оборудование для распыления в пламени производится фирмой Continental Coaling Corporation, Cleveland Ohio, США.
Плавленая окись циркония — очень хороший электрический изолятор при низких температурах, но после нагревания до 1 300 °С становится проводником, что делает возможным использование этого материала в качестве высокотемпературного нагревательного элемента.
Керамика из окиси циркония производится компанией American Lava Corp. и имеет следующие свойства:
Поглощение воды, % . . . 12—16
(пористая)
Плотность, г'смг........... 2,9
Цвет.......................Оранжевый
Температура размягчения,
®С..................... 2 400
Надежная температура непрерывной службы, °С 1 600 Температурный коэффициент линейного расии -рения, 1/®С, при:
25—300 °С . . . . 9,6-Ю-6
25—700 ®С . . . . 9,9-Ю-6
Предел прочности на сжатие:
кгс1 мм2........... 7,02
н м2'101........... 6,9
Предел прочности на изгиб:
кгс/мм2............ 2,8
«^МО7.............. 2,74
Ударная вязкость стержня толщиной 1,27 см, кгс-м, по
Шарпи....................... 0,55
Теплопроводность (приближенная величина) при 1 760® С
кал/(см-сек ®С) . . . 0,004
вт/(М'@С).............. 1,67
Объемное электрическое сопротивление, ом-см3, при 25 °С 100 ®С
300 #С 500 ®С 700 ®С 900 #С
Температура, при которой 1 см8 керамики имеет электрическое сопротивление
1 Мом, ®С........................
10й
Ю14
4.5-10» 8,2 106
2.5-105 4,0-10*
610
269
ЛИТЕРАТУРА
1. Bliton J. L. and Rechter H. R., Physical Properties of Ceramic Coatings,, Armour Research Foundations of Illinois Institute of Technology, Phase Report, Project № ARF 6921-4.
2. В1 i t о n J. L. and Rechter H. L., Determination of Physical Properties of Flame-Sprayed Ceramic Coatings, Amer. Ceram. Soc. Bull., 1961, 15 November, v. 40, p. 683—688.
Окклюзия. Абсорбция (иногда адсорбция) газа веществом; проникновение газа внутрь вещества, как, например, окклюзия водорода никелем или платиной.
Окошки вакуумные. Для разнообразных целей было разработано много типов вакуумноплотных «окошек». Ниже приводится список литературы, посвященной специальным конструкциям этих окошек.
ЛИТЕРАТУРА
1. Hemmendinger A. and Roensh А. P., Thin Glass Window, Rev. Sci. Instr., 1955, v. 26, p. 562.
2. Sterzer F., Vacuum — Tight Mica Windows, ibid., 1957, v. 28, p. '208.
3. Seehaf J., Smithberg S. and Armstrong M, Electron Permeable Window for Cathode-Ray Tube, ibid., 1958, v. 29, p. 776.
4. Greenblatt M. <H., Sealing a Calcium Fluoride Window to Glass, ibid., 1958, v. 29, p. 738.
5. S t r a n d A. R., Mica Windows Assembly for Use at Bateoute Temperature, ;bid, 1958, v. 29, p. 533.
6. W a g g e n e r W. C. and Tripp A. М., Rekiable Optical Window for Cells
Subject to Cycling of Temperature and Pressure, ibid., 1959, v. 30, p. 677.
7. С r ebb in К- C. and Mosier D. F., High-Power R. F. Window, 1960, v. 3h
p. 64.
>8. Anderson C. J. М., Thin Vacuum-Tight Mica Window Bakeable to 500 °C, ibid., 1960, v. 31, p. 898.
9. С о n d e г P. C., Foster H. and Boot H. A. H„ A Versatible Metalto-Dielectric Seal, J. Sci. Instr., 196*1, v. 38, p. 134.
(10. King J. R. and Gregory C. R., Jr., Method for Determining Pinholes m Teflon, ReV. Sci. Instr, 1961, v. 32, p. 89.
11. Johnson F., Z i t e 11 i L. T. and D о w D. G., High Power R -F. Window Shed> Program, Final Technical Report RADC-TDR-63-510.
Окраска тлеющего разряда в парах воды (стр. 129).
Оксидный катод (см. стр. 67).
Олово (Sn). Чистое олово имеет следующие свойства:
Атомная масса.............................................118,7
Атомный номер............................................. 50
Точка плавления, °С.......................................231,89
Точка кипения, °С......................................... 2 260
Плотность олова, г!смъ\
серого...........................................5,75
ромбического .................................... 6,55
тетрагонального ................................. 7,31
