Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Электротехника -> Лепаев Д.А. -> "Ремонт холодильников" -> 129

Ремонт холодильников - Лепаев Д.А.

Лепаев Д.А., Коляда В.В. Ремонт холодильников — СОЛОН-Р, 2000. — 433 c.
ISBN 5—93455—042—X
Скачать (прямая ссылка): remontholodilnikov2000.djvu
Предыдущая << 1 .. 123 124 125 126 127 128 < 129 > 130 131 132 133 134 135 .. 201 >> Следующая


Закрепив мотор-компрессор в приспособлении, выверяют биение кожуха по наружному диаметру. Оно должно быть не более 0,1 мм.

В качестве примера приведем способ разрезки кожуха мотор-компрессора холодильника "ЗИЛ".

Подвести фрезу и проточить сварочный шов правой крышки до наружного диаметра 168±0,5 мм. Проточить канавку в месте стыка правой крышки с кожухом до удаления сварочного шва. Если крышка не отпадает, ее надо отделить от кожуха при помощи зубила и молотка с таким расчетом, чтобы не повредить обмотки и выводные концы статора и контакты на крышке. Отпаять выводные концы статора от электроконтактов на крышке и снять ее. Проточить торец кожуха и сделать фаску на внешней стороне торца под сварку. Снять мотор-компрессор и установить его противоположной стороной. Проточить сварочный шов левой крышки до диаметра 168-0,5 мм. Проточить канавку в месте стыка левой крышки с кожухом до удаления сварочного шва. Снять мотор-компрессор со станка. Отпаять нагнетательную трубку от крышки и снять левую крышку с трубки. Правую и левую крышки промыть и высушить. Установить кожух мотор-компрессора на верстак компрессором вверх, отвернуть винты крепления статора и компрессоров, поставить на ручной пресс и при помощи приспособления выпрессовать компрессор с ротором в сборе. Установить кожух компрессора статором вниз, поставить на статор оправку, подвести под шток пресса и при помощи приспособления для выпрессовки статора выпрессовать статор из кожуха. 244 ,

Холодильники и морозильники отечественного производства

Технические характеристики

Сттк;

Скорость резания, м/мин................................................................4,8

Частота вращения фрезы, об/мин.................................................204

Диаметр фрезы, мм........................................................................75

Мощность электродвигателя, кВт..................................................0,27

Частота вращения электродвигателя, об/мин.............................1400

Время резки одного кожуха, мин...................................................3-4

Наибольший диаметр разрезаемого кожуха, мм.........................300

Габаритные размеры, мм...............................................................1425x740x1450

Масса, кг...........................................................................................240

Размеры, мм

длина............................................................................................420

диаметр.........................................................................................360

Масса, кг...........................................................................................14

Испытание кожухов герметичных компрессоров на прочность и плотность. После сварки кожухов герметичные компрессоры следует испытать на прочность воздухом или инертным газом в бронекамере: под давлением 2,0 МПа (~20 кгс/см2) — компрессоры, работающие на R12; под давлением 2,2 МПа (~22 кгс/см2) — компрессоры, работающие на R22.

Испытание на плотность проводится также воздухом или инертным газом при давлении 1,6 МПа (~16 кгс/см2). Компрессор должен находиться под водой. Если при этом не появляются пузырьки воздуха, то считается, что сварочные швы выдержали испытание.

Чтобы избежать гидравлического удара, испытания кожухов мотор-компрессоров на прочность и плотность проводят раздельно на стенде.

На прочность компрессоры испытывают под давлением 2<0-2,2 МПа в броневанне. не заполненной водой, а на плотность — под давлением 1,6 МПа в открытой ванне из нержавеющей стали, заполненной водой, которую устанавливают возле броневанны.

Испытания на прочность проводят следующим образом: всасывающий и нагнетательный штуцера компрессора КИ (рис. 1.137) подключают к шлангам и опускают компрессор в броневанну, закрывают крышку ванны Kp и поднимают давление до 1 заданного значения (2-2,2 МПа). Выдерживают необходимое время, затем давление в кожухе компрессора сбрасывают до 1,6 МПа, открывают крышку ванны (при давлении выше 1,6 МПа электрозамок крышки не открывается).

Рис. 1.137. Стенд для испытания компрессоров на прочность и плотность: КИ — компрессор; Kp — крышка; В1-В4 — вентили; М1, М2 — манометры; PI, Р2 — ресиверы; КП — предохранительный клапан; БК— броневанна; ВП—ванна; ЭКМ—электроконтактный манометр, РД — реле давления Приборы и оборудование для ремонта холодильников - . J

245

С помощью грузоподъемного устройства компрессор переносят из броневанны в открытую ванну с водой. После проверки на плотность компрессор вынимают, сбрасывают избыточное давление и отсоединяют шланги.

Прибор ПДХ-3 для проверки электрических параметров холодильников

Прибор смонтирован в пластмассовом корпусе, снабжен автоматической защитой соответствующей чувствительности — АЗП. На передней панели прибора помещается измеритель 1 (рис. 1.138, а), клавишный переключатель рода работ 4, кнопка пуска 5, штекерные гнезда 2, 3,6.

Наличие в приборе постоянно установленной батареи Б (рис. 1.138, б) позволяет определить неисправности при отсутствии напряжения в сети на дому у заказчика.
Предыдущая << 1 .. 123 124 125 126 127 128 < 129 > 130 131 132 133 134 135 .. 201 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed