Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Тютенков О.Л. -> "Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности" -> 47

Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.

Тютенков О.Л. Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности — МЕДПРОМ, 1974. — 290 c.
Скачать (прямая ссылка): specaltehnologoborudovaniya1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 61 >> Следующая

Техническая характеристика
Производительность, пеналов/час Размеры пенала*), мм длина 1 ширина b высота h
Диаметр бобины с целлофаном, мм наружный внутренний Ширина бобины с целлофаном, Длина отрезка целлофана, мм Диаметр катушки с ленточкой, наружный внутренний Ширина катушки, мм ;Ширина леиточки, мм Потребляемая мощность, квт . Высота автомата, мм Размеры основания, мм Вес автомата, кг
мм
мм
3600
63—125±1 40—85±1 12—53±1
250—300
70
73—180
138—245
60—120
14
82
2—3
1,2
1460
1815X700
530
* Автомат работает только при следующих соотношениях сторон пеналов: 1 >b>h;b — h > 10 мм; 116 мм > b + h >65 мм
Установка для покрытия таблеток защитными оболочками в кипящем слое
Назначение. Предназначена для нанесения па таблетки водных растворов с одновременной сушкой, в результате чего на таблетках образуется защитная оболочка.
17 18 19
1 — устройство выгрузки готовых таблеток;
2 — аппарат кипящего слоя;
3 — клапан;
4 — пульт управления;
5 — загрузочное устройство;
6 — циклон;
7 — калорифер;
8 — вентилятор;
9 — фильтр;
10 — трубопровод;
11 — решетка;
12 — заслонка;
13 — форсунки;
14, 15, 20, 21—трехходовые краны;
16 — насос-дозатор;
17 — емкость для раствора;
18 — емкость для масла;
19 — емкость для воды;
22 — компрессор;
23 — ресивер.
261
Принцип действия. Таблетки, подлежащие покрытию, загружают в устройство 5, откуда они попадают на сетку наклонного трубопровода 10. Поток воздуха, поступающий от вентилятора 8, транспортирует таблетки по трубопроводу 10 и высыпает их на перфорированную решетку 11 аппарата кипящего слоя 2. Загрузив в аппарат таблетки и переключая заслонку 12 и заслонку наклонного трубопровода, направляют поток воздухг через паровой калорифер 7 в аппарат 2, где он «ожижает» таблетки.
Вначале происходит обеспыливание и галтовка таблеток. Запыленный воздух через клапан 3 поступает в циклон 6, где очищается от порошка и выбрасывается в атмосферу, а порошок попадает в сборник. Далее при помощи клапана 3 отключают циклон и воздух, проходя через аппарат 2, выходит в атмосферу. Насосом-дозато-ром 16 из емкости 18 через систему трехходовых кранов 14, 15, 20, 21 и форсунку 13 подается масло для омасливания поверхности таблеток. При переключении кранов 14, 15, 20, 21 в аппарат 2 через форсунку 13 впрыскивается раствор и в аппарате 2 осуществляется процесс покрытия таблеток, находящихся в кипящем слое, с одновременной их сушкой.
Готовые таблетки выгружают через устройство 1, а вся система промывается горячей водой, поступающей из емкости 19, и при необходимости продувается горячим воздухом, подаваемым от компрессора 22 через ресивер 23.
Установка может использоваться в производствах мощностью не более 25 тонн таблеток в год.
Описание конструкции. Установка состоит из следующих основных узлов: аппарата кипящего слоя 2, циклона 6, устройства подготовки и подачи теплоносителя, загрузочного устройства 5, узла подачи лакирующего покрытия и узла продувки форсунок сжатым воздухом.
Аппарат кипящего слоя 2 представляет собой сосуд, в нижней части которого расположена металлическая перфорированная решетка 11. В верхней и нижней цилиндрической части аппарата 2 на его оси расположены форсунки 13, а в центральной его части смонтировано устройство для выгрузки готовых таблеток 1. Наверху конического резервуара аппарата 2 находится клапан 3. В аппарате имеется смотровое окно, а под конической обечайкой смонтирована заслонка 12, регулирующая количество подаваемого в аппарат воздуха.
Циклон 6 соединен с аппаратом кипящего слоя 2 трубопроводом. К нижнему фланцу циклона присоединен сборник пыли с таблеток.
Устройство подготовки и подачи теплоносителя состоит из вы-сокоиапорного вентилятора 8, на входном патрубке которого имеется фильтр очистки воздуха 9, парового калорифера 7 и устройства, с помошью которого задается и поддерживается необходимая температура теплоносителя.
262
Загрузочное устройство 5 выполнено в виде герметичного сосуда, соединенного нижней частью с наклонным трубопроводом Ю. Между фланцами трубопровода вставлена металлическая сетка. Вверху трубопровод соединен с цилиндрической частью аппарата кипящего слоя 2.
Узел подачи лакирующего покрытия состоит из насоса-дозатора 16, емкости для раствора с лакирующим покрытием 17, емкости для дистиллированной воды 19, емкости для масла 18 и системы трехходовых кранов 14, 15, 20, 21. Все емкости снабжены обратными клапанами.
Узел продувки форсунки сжатым воздухом состоит из компрессора 22, ресивера 23, дросселя с обратным клапаном, манометров и кранов.
Все узлы установки (исключая вентилятор 8) размещены в металлическом шкафу, в передней части которого находится вся электрическая аппаратура и пульт управления 4. Конструкция шкафа является несущей Для всей установки, исключая вентилятор, который закреплен на самостоятельной раме.
В установке предусмотрено поддержание температуры в кипящем слое, контроль температуры воздуха за калорифером и на выходе из установки, поддержание температуры в емкостях с раствором, дистиллированной водой и маслом, автоматическое поддержание необходимого давления воздуха в ресивере и поддержание расхода воздуха, подаваемого в аппарат кипящего слоя.
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 61 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed