Технология производства химических волокон — 3-е изд. - Ряузов A.H.
Скачать (прямая ссылка):
Плотность, кг/м3.............
Линейная плотность, текс........
Прочность, мН/текс...........
Потеря прочности в мокром состоянии, % Удлинение при разрыве, %........
1260—1300
0,33—0,1
260—400
15-20
20—26
Комплексные нити для технических целей имеют прочность 700—900 мН/текс при удлинении 9—16%.
Поливинилспиртовые нити технического назначения применяют в основном для производства резиновых технических изделий (транспортерные ленты, шланги и др.); нити винол текстильного назначения используют для выработки тканей широкого потребления, а также тканей технического назначения (например, фильтровальных). Изделия из нитей винол обладают хорошей износоустойчивостью, сохраняют форму и размер при термообработке, быстро высыхают (нити винол при относительной влажности воздуха 65% поглощают всего 5—6% влаги).
Поливииилспиртовые волокна применяют в текстильной промышленности для изготовления различных тканей и трикотажа, постельного и нижнего белья.
Они могут применяться для изготовления различных резиновых технических изделий '(в Японии их применяют для выработки велосипедных и мотоциклетных шин).
Глава 20
ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ ВОЛОКНА И ПЛЕНКИ
К полиолефиновым волокнам в основном относятся полипропиленовые и полиэтиленовые волокна. Производство этих волокон перспективно благодаря ценному комплексу свойств и наличию доступного дешевого сырья — пропилена и этилена, получаемых в больших количествах при нефтепереработке.
Попытки получить нити и волокно из обычного полипропилена и полиэтилена оказались безуспешными вследствие их низкой механической прочности и недостаточной теплостойкости. Реальная возможность получения полиолефиновых волокон с рысокими физико-механическими показателями появилась лишь в последние годы, после того как были разработаны методы синтеза и налажено промышленное производство стереорегулярного полипропилена и полиэтилена низкого давления.
Стереорегулярные полимеры резко отличаются по свойствам от полимеров того же химического состава со стерически нерегулярной структурой. Стереорегулярные полимеры характеризуются более вытянутой формой макромолекул, более высокой плотностью, меньшей растворимостью, значительно лучшими механическими свойствами и более высокими температурами плавления и размягчения.
Полипропиленовые нити и волокно. Из полипропилена можно получать текстильную нить, мононить и волокно.
Ниже приводится описание одной из схем получения текстильной нити.•
' Полипропилен в виде гранул загружают в экструдер, где он -расплавляется. Строго определенное количество расплава подается
Дозирующим насосом к фильерному комплекту. Здесь расплав фильтруется через металлические сетки и продавливается через отверстия фильеры. Вытекающие из фильеры струйки расплава попадают в шахту длиной 4—6 м, где они охлаждаются и превращаются в элементарные нити. Пучок элементарных нитей образует комплексную нить, которая наматывается на паковку. Для увеличения прочности сформованную нить подвергают вытяжке (в 6— 7 раз) на крутильно-вытяжных машинах с термоэлементами, аналогичными применяемым в производствах полиэфирных и полиамидных волокон.
Крученая нить подвергается термофиксации путем прогрева острым паром в автоклавах. Эта операция требуется для того, чтобы уменьшить усадку нитей и дополнительно повысить их прочность. После термофиксации и сушки нити перематывают на конические шпули и отправляют потребителю.
При получении полипропиленового волокна невытянутые нити соединяют в общий жгут, который вытягивается при 105—1300C в среде водяного пара. Вытянутый жгут гофрируется, подвергается термообработке, режется на короткие нити и упаковывается в кипы.
Мононить, так же как и текстильную нить, получают экструзией гранул полимера, но в этом случае охлаждение вытекающих из фильеры струек расплава проводят в воде. Формование, вытягивание и термообработка мононити осуществляются на одном агрегате непрерывного действия.
Полипропиленовые волокна обладают комплексом ценных эксплуатационных свойств. Они легче воды, их плотность меньше плотности других химических и натуральных волокон. Прочность нитей достигает 600—800 мН/текс.
Полипропиленовые волокна стойки к действию щелочей и кислот. Из них можно изготовлять морские канаты и рыболовные сети, не подверженные гниению и набуханию в воде, а также некоторые изделия народного потребления (обивочные ткани, ковры, одеяла и т. п.).
Мономер для синтеза полипропилена (пропилен) получается в количестве десятков и сотен тысяч тонн при крекинге нефти, поэтому при промышленном производстве полипропиленовые волокна должны стать одним из самых дешевых синтетических волокон.
Полиэтиленовые нити. Как уже указывалось выше, выработка этих волокон, обладающих высокими физико-механическими показателями, стала возможна только в результате разработки метода синтеза линейного полимера — полиэтилена низкого давления. . В результате пуска ряда заводов по производству полиэтилена низкого давления в Советском Союзе создана реальная сырьевая база для многотоннажного производства изделий из полиэтилена (пленка, посуда, технические изделия, леска и др.). Полиэтиленовое волокно отечественной промышленностью не выпускается.
