Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
Рис. 5. SSvCxeM а червячно-лопастного'йкесителя ' "'V.-j >
' Ij '
176 заканчивающегося разгрузочной камерой 6. Внутри корпуса размещены два вала 10 с рабочими элементами, представляющими собой лопатки 11, спиральные ленты 9 и скребки. Лопатки монтируются на валах по винтовой линии. В конце корпуса ряды лопаток продолжены спиральными лентами, ускоряющими продольное движение материала к разгрузочной камере. Валы приводятся во вращение электродвигателем 4 через редуктор 3, муфту и зубчатую пару 2. В разгрузочной камере установлен рыхлитель 8] вал рыхлителя соединен с электродвигателем 7. Компоненты смеси поступают в смесительную камеру через штуцера, расположенные в верхней части корпуса вблизи правого торца, а выгружается смесь через клапан разгрузочной камеры.
Червячно-лопастные смесители рекомендуются для смешивания сыпучих материалов с насыпной плотностью рн < 1500 кг/м3, а также сыпучих материалов с небольшим количеством жидких компонентов при условии, что готовая смесь сохраняет сыпучесть.
Отдельные модификации смесителей этого типа выпускаются для работы с коррозионно- и взрывоопасными материалами.
Дополнительные сведения о смесителях сыпучих материалов можно найти в работах [5, 6].
5.4. Специальное оборудование [15]
Оборудование для подготовки сыпучих составов ВВ. В данном подразделе рассматриваются конструкции оборудования, используемого для приготовления ПВВ вблизи ПJHrtктов его применения (рудников, карьеров, шахт и т.п.). Отличительными особенностями этого оборудования являются мобильность и работа как по циклической, так и непрерывной схемам, простота в конструкции и ремонте при сохранении безопасности эксплуатации.
Установки, в которых одновременно осуществляются операции разрезания мешков, содержащих BB, просеивания, дробления и загрузки BB в бункеры-накопители или в смесительно-зарядные машины, получили название — установки растаривания.
Установка растаривания вибрационная (УРВ) служит для растаривания гранулированных BB и аммиачной селитры, выпускаемых в стандартной упаковке. Она представляет собой вибрационный конвейер с эксцентриковым приводом (рис. 5.39), состоящим из лотка корытчатой формы 1, на котором закреплен нож 2. В средней части лотка имеется окно 3, под которым расположено сито 4 и одна из щек 5 дробилки. Вторая щека 6 крепится к раме противовеса 7. Лоток с ситом смонтирован на кронштейнах 14 рамы установки 13 с помощью коромысла 9 и пластинчатых рессор 8. На раме противовеса установлен эксцентриковый привод 12, передающий вибрацию на лоток / через шатун 11.
177 ЯН п Ml п
a- ^ п Jb
ЗРЯ Jl / IL
..Hqpest оз
ЭЖ1Щ> MtHftX-
к '.V-Jf
ЙДЙ- Ш 14 1312 U10 9 8 7 6
.цЬЯЮШ іф.
Рис. 5.39. Установка растаривания вибрационная k^SM ^ri ?s
" Мешок с BB, попадая на лоток 1 под действием вибрационных направленных колебаний, движется через нож 2 и разрезается; BB или аммиачная селитра высыпается на сито 4. Мелкая фракция, пройдя сито, попадает в бункер-накопитель. Крупные куски попадают в дробилку 5, 6, а оттуда в бункер-накопитель.
-в* Техническая характеристика УРВ-2 Ф
- ;•{ jHH
Производительность, т/ч.........................<25
Амплитуда колебаний лотка, мм ..................3 ,, -
Частота колебаний, мин-1 .......................900 :
ни число ножей...................................1
Sf Угол, град: v*f
-н . вибрации ....................................30 fS >
наклона лотка ................................7 к-?н
,Скорость транспортирования лотка, м/с ...........0,2
н Вид дробилки..................................щековая >тіі
Предел регулирования зазора между щеками, мм .... 3—20 JgL
5 с Электродвигатель BAO 32-4: ..........................................fJT
к> мощность, кВт................................3
• •)< частота вращения, мин-1 ....................... 1425
-fli Основные размеры, мм: «с; юта
-JV длина........................................4500
кг:- ширина...................................... 1000 н&кхдат
высота....................................... 1230 . fl <>
'і Масса'кг..................................;,,..11бо ,ІІІІьт.мщ
ш 9
8
7
6
5 4
«
Рис. 5.40. Установка растаривания качающаяся
Установка растаривания качающаяся (УРК) состоит из рамы 7 (рис. 5.40), подвижного 1 и неподвижного ^бункеров, дробильного устройства 10, опорных подшипников 6 эксцентрикового 2 и промежуточного 5 валов, амортизаторов 9, ограничительной стойки 12, натяжного устройства 4, электродвигателя во взрывобезопасном исполнении 3. Подвижный бункер состоит из корпуса, направляющей и наклонной сеток; он крепится к раме посредством амортизаторов, опорных подшипников и эксцентрикового привода, который сообщает бункеру колебательные движения.
Дробильное устройство качающееся, челюстного типа, смонтировано в неподвижном бункере на осях, концы которых закреплены в подшипниках. Возвратно-поступательное движение челюстей измельчающего устройства осуществляется посредством тяг 11, соединенных с подвижным бункером с помощью гибких опор.
