Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
К технологическим методам можно отнести методы снижения электризации, основанные на изменении технологических параметров ведения процессов, а также физико-химических характеристик обрабатываемого материала.
Эффективным и распространенным методом является покрытие обрабатываемого материала поверхностно-активным веществом. Нанесение на диэлектрик ПАВ приводит к уменьшению поверхностного электрического сопротивления, что способствует более полной утечке электрических зарядов с диэлектрика. Например, для снижения электризации флегматизированного гексогена при сушке в ожиженном состоянии применяют поверхностно-активный антистатик.
Эффективной мерой является уменьшение количества окислителя, т. е. замена воздуха в оборудовании, содержащем горючий материал, азотом или диоксидом углерода (углекислым газом). Так, замена воздуха на CO2 повышает МЭВ для октогена в 6 раз, что позволяет безопасно эксплуатировать линию пневмозагрузки этого компонента в смеситель [1,6].
В некоторых случаях, например, при переработке гидрофильных веществ, входящих в состав ПВВ, удается уменьшить интенсивность электризации повышением относительной влажности воздуха более 65%.
Уменьшение опасности от статического электричества в некоторых аппаратах успешно достигается ионизацией воздуха в местах возникновения зарядов. Для этого применяют различного типа нейтрализаторы — устройства для снятия зарядов. Чаще всего применяют радиоактивные нейтрализаторы.
Важное значение в производстве ПВВ имеет создание и применение автоматизированных средств контроля за наличием и силой разряда СЭ в технологических аппаратах и транспортных системах.
К конструктивным методам защиты относится один из основных и наиболее часто применяемых способов борьбы со статическим электричеством — заземление оборудования, емкостей и трубопроводов. При наличии заземления образующиеся за счет статического электричества заряды отводятся в землю и не накапливаются до такого значения, при котором может возникнуть искра.
Заземлению подлежат резервуары, насосы, смесители, вальцы, каландры, мельницы, грохоты, сушилки, транспортеры и т.п. В этих устройствах возможно быстрое возникновение высоких потенциалов электрических зарядов и имеются взрыво- и пожароопасные среды. Заземлению подлежит не только оборудование, но и связывающие его трубопроводы.
¦376 Другим опасным источником зарядов СЭ является сам обслуживающий персонал, поскольку энергия разряда с тела человека может достигать 50 мДж. Чтобы предупредить возникновение таких разрядов, нужно обеспечить быструю их утечку. Для этого в тех производствах, где существует опасность воспламенения горючих смесей разрядом с тела человека, необходимо обеспечивать работающих электропроводной обувью и предусматривать устройство электропроводных полов.
Распространенным способом защиты от образования зарядов СЭ является подбор контактных пар. В основе этого метода лежит способность материала электризоваться при контакте с различными телами. Так, в линии загрузки тонкодисперсного порошка алюминия в смеситель применяют трубопровод, состоящий из чередующихся резиновых и металлических царг. Это позволяет практически полностью устранять заряды на порошке, поступающем в смеситель, так как на разных участках трубопровода порошок алюминия электризуется противоположными по знакам зарядами. Основной трудностью при использовании метода контактных пар является поиск электропроводного материала, электризующего компоненты ПВВ положительно.
Одним из наиболее радикальных методов борьбы со статическим электричеством является применение в конструкциях аппаратов специальных электропроводных материалов (резин, пленок, шнуров и т.п.). Особенностью этих материалов является то, что в их состав введены различные антистатические добавки, например, сажа, графит, диоксид титана, металлические порошки, которые придают этим материалам электропроводные свойства. Электропроводные материалы обеспечивают отвод образующихся зарядов СЭ и исключают возможность искровых разрядов с поверхности оборудования и перерабатываемого материала. Для этого они должны иметь удельные электрические сопротивления, не превышающие IO4 Ом м.
В заключение следует отметить, что возникновение начального загорания при производстве многих BB можно полностью исключить, соблюдая отраслевые правила по защите от СЭ. В каждом производстве, где оно может возникнуть, применяют в зависимости от технологических особенностей свою систему мер защиты, изложенную в технических нормативах и инструкциях по технике безопасности. Эти требования должны точно выполняться при проектировании и эксплуатации оборудования.
10.5. Противопожарная защита технологического оборудования [1,2,6,7]
Почти любая фаза производства ПВВ является пожароопасной. Поэтому все оборудование, а также целые участки производства, компону-
¦377 емые из различного оборудования, должны снабжаться активными средствами пожарной защиты, обеспечивающими автоматическую ликвидацию очага загорания. Средства пожарной защиты должны быть заложены непосредственно в конструкцию оборудования еще на стадии его проектирования.
