Специальное технологическое оборудование химико-фармацевтической промышленности - Тютенков О.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Установку обслуживает один человек.
Техническая характеристика
Загрузка, кг ... . Диаметр таблеток, мм
i 5 8—12 60—80
Время покрытия и сушки, мин Расход воздуха м3 /ч . .
Давление пара, кг/см2 . . . Емкость для раствора, л . . Емкость для масла, л . . . Емкость для воды, л . . . Потребляемая мощность, кВт Габарит аппарата, мм
1900 . 3
60
10
8,2
15
высота Вес, кг
длина
ширина
2970
1655
3520
1850
Индекс для заказа — 504Р-АК
Сушилка непрерывного действия системы ИТМО
Назначение. Предназначена для непрерывной сушки и грануляции таблетнруемых лекарственных препаратов.
1 — вентилятор;
2 — воздуховод;
3 — фильтр;
4 — таль электрическая;
5 — циклоны;
6 — вариатор;
7 — бункер;
8 — тележка;
9 — гранулятор;
10 — сушильная камера;
11 — рама;
12 — турникет;
13 — пульт управления;
14 — калорифер.
263
Принцип действия. Непрерывный метод сушки, используемый в сушилке, основан на сочетании в одном аппарате влажной грануляции и сушки в кипящем слое, что позволяет ликвидировать стадию сухой грануляции. Это не только обеспечивает непрерывность процесса, но и ускоряет сушку в десятки раз по сравнению с существующими способами. Качество готовой продукции значительно улучшается.
Приготовленный влажный материал загружается в приемный бункер 7 тележкой 8 с открывающимся днищем с помощью электрической тали 4. В приемном бункере 7 материал шнеком подается в гранулятор 9, откуда равномерно падает в сушильную камеру 10, где встречается с сушильным агентом (-воздухом) и отдает ему часть влаги.
Воздух засасывается вентилятором 1 и по воздуховоду 2 поступает в калорифер 14, где нагревается до необходимой температуры, и подается снизу в сушильную камеру 10, «ожижая» гранулированный материал. Основной процесс сушки гранул осуществляется в кипящем слое.
Влажный воздух выходит из сушильной камеры 10, проходит через систему циклонов 5 и фильтр 3, где очищается от порошкообразного материала и выбрасывается в атмосферу. Порошок, собирающийся в сборнике циклонов и фильтра повторно используется в производстве.
Высушенные гранулы турникетом 12 непрерывно выгружаются из сушилки.
Сушилка непрерывного действия широко опробовалась для сушки пасты тетрациклина, аскорбиновой кислоты, норсульфазола, сор-бозы и ряда других лекарственных препаратов. Результаты испытаний показали стабильность в работе, незначительный унос высушиваемого вещества. При этом качество сухого гранулята дает возможность получать таблетки обладающие высокой прочностью и. быстрой распадаемостью. Как показали испытания, сушилка может с успехом применяться для сушки кристаллических и пастообразных материалов.
Описание конструкции. Сушилка непрерывного действия со то-ит из следующих основных узлов: сушильной камеры 10, гранулятора 9, подъемника с электроталью 4 и тележкой 8 с открывающимся днищем для подачи влажного материала в загрузочный бункер 7, устройства выгрузки с турникетом 12, группы циклонов 5 и фильтра 3 для очистки отработанного воздуха и узла подготовки и подачи воздуха для сушки.
Сушильная камера 10, изготовленная из нержавеющей стали, состоит из длинной цилиндрической части и конической сепараци-онной. Цилиндрическая вертикальная камера заканчивается neD-
264
форировапнон решеткой, па которой в псевдоожиженпом состоянии поддерживается гранулированный материал.
Гранулятор 9 смонтирован в бункере 7 и приводится во вращение электродвигателем вариатором 6. Гранулятор состоит из цилиндрического корпуса, оканчивающегося перфорированной решеткой.
Через турникет 12 непрерывно выходит высушенный гранулированный материал.
Узел подготовки и подачн воздуха в сушилку состоит из вентилятора 1, калорифера 14, соединенных между собой и сушилкой системой воздуховодов 2.
Калорифер 14, воздуховоды 2 и сушильная камера 10 изолиро ваны теплоизоляционным материалом, что исключает тепловыделе пне в атмосферу и облегчает условия работы у сушилки.
Управление процессом загрузки материала в сушилку, его гра нуляции и сушки осуществляется с пульта управления 13.
Сушилка обслуживается одним человеком.
Техническая характеристика
Производительность сушилки, кг/ч
Время сушки, мин..................
Скорость сушки, % влаж/мин . .
Начальная влажность, % . . . .
Конечная влажность, % ...
75—150 10—15 . 2—3 28—30
Температура материала в процессе сушки, град Удельный расход воздуха на кг влаги, кг/кг
Удельный расход тепла, ккал/кг................
Потери продукта, % ........................
Потребляемая мощность, кВт
0,5
70
50
800
0,2
25
Габарит аппарата, мм длина .... ширина . . . . высота ....
5340
3400
5290
4500
Вес, кг
Индекс для заказа — сушилка ИТМО.
Автомат для упаковки ампул емкостью 5 мл в полимерную пленку и фольгу
Назначение. Предназначен для упаковки ампул емкостью 5 мл в термопластичную пленку и фольгу (ламинированную бумагу).
1 — бобина;
2 — механизм размотки пленки;
3 — узел формования;
4 — узел загрузки ячеек ампулами,
о — пульт управления;
Г. — механизм контроля заполнения ячеек;
7 — механизм размотки фольги;
8 — узел термосклеивання;
