Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
Скорость нагревания на первой стадии и охлаждения на четвертой определяется размером и толщиной стенок изделий.
Для определения остаточных напряжений в стекле применяют специальные приборы — полярископы, выпускаемые промышленностью (ПКС-500 для качественной оценки остаточных напряжений, ПКС-56 для количественной оценки и другие).
Отжиг стеклянных изделий проводят в специальных печах; в заводских условиях — это камерные (электрические и пламенные), вагонеточные, муфельные, роликовые (отжиг прокатного стекла), циркуляционные (температуру внутри печи выравнивают вентиляторами) и вертикальные (для отжига лабораторной посуды) печи. В условиях стеклодувных мастерских для отжига стекол применяют электрические муфельные печи. Контроль и выдержку стекла в определяемом интервале температур осуществляют при помощи регулирующих приборов (МР-0,1—милливольтметр регулирующий).
Любая стеклодувная мастерская должна иметь большую печь для отжига крупногабаритных стеклянных изделий и обязательно несколько малых муфельных печей.
ГЛАВА II
ИНСТРУМЕНТЫ. ОБОРУДОВАНИЕ
§ 12. Инструменты для стеклодувных работ
Инструменты, применяемые для стеклодувных работ, в недалеком прошлом были довольно просты, и многие из них изготавливались самими стеклодувами. В современных стеклодувных мастерских применяют простые инструменты и специальные, выпускаемые промышленностью.
Измерительный инструмент. Для измерения длины, толщины, внешнего и внутреннего диаметра изделий и исходных заготовок пользуются измерительной линейкой, штангенциркулем, кронциркулем, микрометром и нутромером. Необходимую точность инструмента определяют в зависимости от того, какая деталь или прибор изготовляется.
Режущий инструмент. Режущим инструментом при выполнении стеклодувных работ является нож для надреза стекол, который всегда должен находиться под рукой у стеклодува. Пожалуй, самое большое распространение получил нож, изготовленный из твердого металлического сплава — победита. Нож может иметь вид узкой или широкой пластины, по длине не менее 100—150 мм, так чтобы его удобно было держать в руке. Обе стороны пластины затачивают на абразивных кругах под углом 45”. Лезвие ножа при рассмотрении под микроскопом должно иметь мелкие острые зазубрины. По мере затупления его правят тоже на абразивных кругах.
Ножами для надреза стекла могут служить надфили, напильники с мелкой насечкой, нож из высокоуглеродистой стали. В последние годы отечественной промышленностью стали выпускаться надфили, покрытые алмазной крошкой, которые тоже могут быть использованы в качестве ножа для надреза стекол.
В стеклодувном деле широко пользуются электрорезкой и станком для резки стекол (см. § 14).
Развертки. При обработке размягченного стекла: развертывании торцов трубок, отверстий, изготовлении шлифов, фланцев, кранов и т. д. — применяют развертки разных типов, размеров и конфигураций. Развертки бывают: плоские (А), округлые конусные (Б), округлые граненые (В) и др. (рис. 2).
Стеклодув должен иметь набор разверток разных типов и размеров, число различных разверток в наборе может доходить до 20 шт. Каждая развертка должна иметь длинную (150— 300 мм) ручку — державу, изготовленную из материала, плохо
27
проводящего тепло, и прикрепленную к развертке при помощи втулки из металла. Таким материалом для ручки может быть стеклопластик, текстолит, иногда дерево; некоторые стеклодувы предпочитают ручки из толстостенной узкой стеклянной трубки, в которой закрепляют узкие графитовые развертки. Удобнее всего
Рис. 2. Набор разверток (А. Б, В) из графита и текстолита.
работать разверткой с легкой нетолстой ручкой, диаметр которой не превышает 12 мм.
Развертки какого-либо определенного вида имеют свое назначение. Например, округлыми развертками только выравнивают внутренние поверхности изделий для получения наиболее точной конусности и округлости, а предварительно развертывают исклю» чительно плоскими или плоско-конусными развертками.
28
Материалом для разверток могут служить металлы, дерево, текстолит, графит и др. Плоские и плоские конусные развертки могут быть изготовлены из листовой меди или латуни. При работе медными или латунными развертками для улучшения скольжения размягченного стекла по плоскости разверток нагретые развертки
Рис. 3. Обкатки (Л. Б) и подрезка (В) из текстолита.
смазывают воском или парафином. Однако пары воска и парафина вредны для здоровья и следует избегать попадания их в дыхательные пути. Поэтому лучше пользоваться графитовыми развертками. В последние годы с появлением прочного (неломкого) мелкозернистого графита большинство стеклодувов отказались от медных и латунных разверток и перешли на графитовые, которые не требуют смазки. Кроме того, графитовые развертки легче металлических и не окисляются в пламени горелок.
Длина плоских и плоских конусных разверток обычно не превышает 150—200 мм, ширина может колебаться от 2 до 100 мм, толщина от 1,5 до 10 мм. Конусность разверток должна соответствовать конусности изготавливаемой детали. Так, для изготовления кранов и шлифов стандартного размера, для которых лучшей конусностью считают 1 : 10, используют развертки такой же конусности. Шлифы или краны больших диаметров (от80до 100 мм) лучше делать с конусностью 1 :5, чтобы избежать «заедания»; для изготовления таких кранов и шлифов необходимо иметь несколько разверток с конусностью 1 : 5.
