Общемашиностроительные нормативы времени - СССР
Скачать (прямая ссылка):
43 точно 3,0 4,0 5,0
44 45 46 47 Переместить резцовую головку на длину св. 200 мм при длине перемещения В MM до 300 500 750 1000 0,04 0,10 0,19 0,04 0,10 0,19 0,04 0,11 0,21 0,33
74
ВРЕМЯ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ РАБОЧЕГО МЕСТА И ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ
Карусельные станки
КАРТА 21
L Время на обслуживание рабочего места
Группа станков I II III
Наибольший диаметр обрабатываемого 850 1500 2500
изделия в мм до
Процент от оперативного времени 5,5 6,0 6,5
IL Подготовительно-заключительное время на партию
А. На наладку станка, инструмента и приспособлений
Группа станков
Количество і I « III
Способ установки детали режущих Наибольший диаметр обра-
пози- инструмен- батываемого изделия
ции тов в налад- В MM до
ке до -¦———-
850 1 1500 2500
Время в мин
1 В универсальном приспособ- 3 18 22 26
2 лении (на столе в кулачках, 6 24 30 36
3 на столе с болтами и план- Св. 6 26 34 40
ками, на угольнике с бол-
тами и планками)
4 3 20 25 29
5 В специальном приспособлении 6 26 33 39
6 Св. 6 29 37 43
Б. На дополнительные приемы и сдачу их после окончания обработки
7 Установить суппорт под углом, повернуть его в первоначальное положение 3,0 4,0 5,0
8 Установить и снять один упор для крепления детали 2,0 3,0 4,0
В. На получение инструмента и приспособлений до начала
Получение инструмента и приспособлений исполнителем pa- 10 боты до начала и сдачи их после окончания обработки партий деталей
75
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ
Горизонтально-расточные станки с неподвижной стойкой и поворотным столом
КАРТА 22, лист 1
Время на совмещение оси шпинделя с осью обрабатываемого отверстия
Пер ем е- ость меж-эового ояния Группа станков
S а" База для совмещения оси шпинделя с осью обрабаты- Способ совмещения и измерения щение шпинделя и сто- I I • II 4 III
і ПОЗИ! о Длина перемещения частей станка в : MM до
ваемого отверстия ла в плоско- ,--- Точн центі расст 300 I I 600 I 1000 300 I 600 I , юоо I і 300 600 1000
А Л V Mt Л ш стях CQ Время в : мин
1 2 Отверстие кон- По индикатору Одной Двух - 3,1 ¦4,0 3,3 4,3 і 3,6 4,7 3,8 4,9 j 4,0 5,2 ¦ 4,3 5,6 4,6 5,9 4,8 6,2 5,1 6,6
3 4 дуктора По кондукторной втулке и контрольной оправке Одной Двух — 1,6 2,2 1,8 2,5 2,1 2,9 1,9 2,6 2,1 2,9 2,4 3,3 I '2,2 3,1 2,4 3,4 2,7 3,8
5 6 Борштанга, установленная в кондукторе на опорах I Соединение шпинделя станка с борштангой Одной Двух — 0,40 0,50 0,60 0,80 - I 0,50 0,60 0,70 0,90 0,65 0,85 0,85 1,15 -
7 8 Размеченная окружность необработанного отверстия Иглой в шпинделе по размеченной окружности Одной Двух 1,0 ч 1,7 2,2 1,9 2,5 X 2,2 2,9 2,1 2,8 2,3 ЗД 2,6 3,5 2,5 3,4 2,7 3,7 3,0 4,1
9 10 Центром по разметке, керном Одной Двух 1.0 0,30 0,40 0,50 0,70 0,80 1,1 0,40 0,50 1 0,60 0,80 ¦ 0,90 1,2 0,50 0,60 0,70 0,90 1,0 1,3
]
и 12 По нониусной или масштабной линейке Одной Двух 0,3 1,2 1,8 1,4 2,1 1,7 2,5 1,5 2,2 1,7 2,5 2,0 2,9 1,8 2,7 2,0 3,0 2,3 3,4
13 14 Одной Двух 1,0 0,30 0,40 0,50 0,70 0,80 1,1 0,40 0,50 0,60 0,80 0,90 1,2 0,50 0,60 0,70 0,90 1,0 1,3
15 16 Обработанное отверстие По штихмасу или измерительным Одной Двух 0,1 4,7 6,5 5,9 7,8 7,0 9,4 5,6 7,8 7,2 9,4 8,5 11,3 6,8 9,4 * 8,6 11,3 10 13,6
17 18 плиткам с помощью контрольных валиков Одной Двух 0,5 3,1 5,2 3,9 6,5 ¦ 4,7 7,8 3,8 6,3 4,7 7,8 5,6 9,4 4,6 7,6 5,6 9,4 6,8 11,3
19 20 По консольной оправке Одной Двух — 0,30 0,40 0,50 0,70 0,80 1,1 0,40 0,50 0,60 0,80 0,90 1,2 0,50 0,60 0,70 0,90 1,0 1,3
21 22 * По нониусной или масштабной линейке Одной Двух 0,3 1,2 1,8 1,4 2,1 1,7 2,5 1,4 2,1 1,6 2,4 1,9 2,8 1,7 2,6 1,9 2,9 2,2 3,3
23 24 Наружная боковая плоскость Одной Двух 1,0 1,30 0,40 0,50 0,70 0,80 0,40 0,50 0,60 0,80 0,90 1,2 0,50 0,60 0,70 0,90 1,0 1,3
25 26 детали По штихмасу или [ Одной j Двух I 0,1 3,6 4,8 4,4 6,0 5,5 7,3 4,4 5,9 5,3 7,2 6,5 8,7 5,3 7,0 6,5 8,6 7,8 10,5
27 28 измерительным плиткам Одной Двух 0,5 2,7 3,6 3,4 4,6 3,0 5,3 3,3 4,4 4,0 5,5 4,7 6,5 3,9 5,3 4,8 6,6 5,7 7,8
29 Обработанное отверстие и плос- По штихмасу или измерительным плиткам Одной 0,1 6,8 8,3 9,8 8,1 10 12 9,8 12,1 % 14,3
ЗО кость (для пересекающихся осей) или двух 0,5 5,2 6,5 8,0 6,2 7,8 9,5 7,5 9,4 11,5
31 Повернуть стол на угол при совмещении осей в другой 90° - — 1,1 1,3 1,7
32 плоскости с откреплением и закреплением 180° — а 2,0 2,4
33 34 Закрепить или открепить j рычагом шпиндельную бабку j гайкой 0,06 I 0,14 0,07 0,19 0,08 0,25
Примечание. При автоматическом совмещении осей по упорам время устанавливается по паспортным данным станка с прибавлением времени на включение подачи.
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ
КАРТА 22, лист 2
Время на проход
Способ крепления инструмента
со
в
CU
о
я
(U (U
CQ
Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку
Сверление
Стали, алю-
миния
Чугуна, бронзы
Длина сверления в диаметрах сверла
