Общемашиностроительные нормативы времени - СССР
Скачать (прямая ссылка):
Нарезание резьбы метчиком, плашкой от задней бабки
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ
Токарно-вглторезные станка
КАРТА 18, лист S
а к
со О
Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку
63 64
65
Обточка профильная, обточка фасок или галтелей
без измерения
Точность измере-
я
CU О
го ^
S ад
Обработка операции
одним инструментом несколькими инструментами
Группа станков
I j II I III I IV I I II I III I IV
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемого над станиной, в мм до
300 j 400 j 600 j 1000 300 I 400 I 600 I 1000
Время в мин
с измерением
> 0,15 мм
< 0,15 мм
0,06
0,20
0,24
0,08
0,22
0,11
0,13
0,09
0,12
0,25
0,26
0,29
0,29
0,23
0,33
0,27
0,26
0,30
0,17
0,20
0,31
0,36
0,35
0,40
66 67
Накатывание рифлений
с продольной подачей
с поперечной подачей
0,16
0,21
0,25
0,30
0,19
0,25
0,31
0,37
0,09 0,12
0,15
0,18
0,12
0,16
0,21
0,25
Примечание. Время на проход дано с учетом выдерживания размера в направлении рабочей подачи (по длине обработки) по упору или по лимбу. При выдерживании размера в направлении рабочей подачи путем измерения следует добавлять к табличному времени 0,10 мин.
І і I ! I
7 В универсальном или специальном 2 10 11 13 15
8 приспособлении при групповой 4 12 14 17 20
9 обработке деталей (частичная на- 6 15 18 21 24
ладка станка без смены зажим-
ного приспособления)
Б. Ma дополнительные приемы
10 Установить и снять копир или конусную линейку 4 4 5 6
11 Установить и снять люнет с регулировкой кулачков 3 4 о 5
12 Установить заднюю бабку, для обработки конусов переместить ее в первоначальное положение 3 3 3 4
13 Повернуть верхнюю часть суппорта с в первоначальное положение возвратом 2 2 3 4
14 Расточить кулачки самоцентрирую- серые 5 5 — -
15 щего патрона закаленные 7 7 8 8
16 Настроить гидрокопировальный суппорт с регулировкой размеров 7 7 — —
17 Установить и снять копир гидрокопировального суппорта 3 3 — —
В. На получение инструмента и приспособлений до начала и сдачу их после окончания обработки
18 Получение инструмента и приспособлений исполнителем работы до начала и сдача их после окончания обработки партии деталей
7- 10
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ
Карусельные станка
КАРТА 20, ласт І
Время на проход
Er СО О С Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку Точность измерения Измеряемый размер в мм до Группа станков I I II I III Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в мм до 850 11500 25U0 Время в мин
1 2 3 4 5 в 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 Продольное точение и растачивание с установкой резца по лимбу (черновой проход) — —, 0,32 0,36 0,46
с предварительным промером (черновой проход) 500 1000 1500 2500 0,65 0,75 0,70 0,80 0,95 0,80 0,95 1,05 1,3
со взятием пробных стружек (чистовой проход) 4-5-й классы 100 250 500 1000 1500 2500 0,65 0,70 0,90 1,2 0,70 0,75 0,95 1,25 1,6 0,90 1,05 1,15 1,5 1,85 2,2
P- Ш
3-й класс 100 250 500 1000 1500 2000 2500 0,75 0,80 1,2 1,55 0,80 0,90 1,25 1,65 2,0 1,0 1,1 1,5 1,95 2,3 2,8 3,4
2-й класс 500 1000 1500 2000 2500 1,45 2,0 1,6 2,2 2,8 1,9 2,5 3,2 4,1 5,2
72
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ
Карусельные станка
КАРТА 20, лист 2
Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку
о
а
Группа станков
I I II I IfI
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в мм до
850 1500 2500
Время в мии
Поперечное точение
с установкой резца по лимбу (черновой проXод)
с предварительным промером (черновой проход)
0,32
500
св.
500
со взятием пробных стружек (чистовой проход)
<0,5
MM
500
св.
500
0,65
0,36 0,46
0,70
0,750,80
0,90 1,2
0,95 1,25
0,80 0,95
1,15 1,5
Проточка пазов
«і
без измерения
с измерением длины расположения размера
0,29
0,31
0,39
0,50
0,55
0,70
Проточка профильная, проточка фасок или галтелей
без измерения
с измерении с точностью
>0,15 мм <0,15 мм
0,11
0,13
0,17
0,27 0,31
0,29 0,33
0,35 0,39
Сверление, зенке-рование, развертывание
0,32
0,36
0,45
і! і
і і і
73
ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ВРЕМЯ, Карусельные станка
СВЯЗАННОЕ С ПЕРЕХОДОМ КАРТА 20, ласт 3
Группа станков
і I и Ш
иции Характер обработки. Способ установки инструмента на стружку Наибольший диаметр обрабатываемого изделия в мм до
со О с 850 I 1500 2500
Время в мин
Время на приемы, связанные с переходом, не вошедшие в комплексы
35 Изменить число оборотов стола 0,08 0,10 0,13
36 Изменить величину подачи 0,07 0,09 0,11
37 Сменить инструмент по- на боковом суппорте 0,10 0,12 0,16
38 воротом резцовой головки на поперечине 0,12 0,15 0,20
39 проходной, подрезной, расточной 0,8 1,0 1,2
40 Установить и снять инструмент резец прорезной, широкий, фасонный 1,0 1,5 2,0
41 сверло, зенкер, развертку 0,25 0,30 0,40
42 Повернуть суппорт на угол с возвратом в первоначальное положение грубо 1,6 2,0 3,0
