Основные процессы и аппараты технологии промышленных взрывчатых веществ - Генералов М.Б.
ISBN 5-94628-130-5
Скачать (прямая ссылка):
Кислородный баланс, %.................. —2,8 —12,6
Производство эмульсионных BB с добавлением измельченных фрагментов CPTT осуществляется и за рубежом.
•Технологическая схема измельчения вымытых из двигателя фрагментов твердого ракетного топлива в среде десенсибилизирующей (ослабляющей чувствительность) жидкости (рис. 9.9) имеет следующие особенности. Куски топлива подвергаются измельчению сначала на дробилке, затем на мельнице. Измельчение топлива происходит в среде десенсибилизирующей жидкости, которая готовится в емкости путем растворения в воде гуаровой смолы, нитратов аммония и кальция. Эти компоненты входят в рецептуру промышленных BB, изготавливаемых с добавлением измельченного смесевого твердого топлива.
На рис. 9.10 приведена принципиальная схема производства подобных BB промышленного применения, предложенная фирмами США «Тиокол» совместно с «Дайна-Нобель».
¦349 Рис. 9.9. Технологическая схема измельчения CPTT в среде десенсибилизирующей жидкости для использования в качестве добавки в эмульсионное промышленное BB:
1 — дробилка; 2 — мельница; 3— резервуар измельченного продукта; 4— насосы для суспензии; 5 - баки десенсибилизирующей жидкости; 6 - насосы; 7 - вибросито; 8 — детектор металла; 9 — конвейер затаривания измельченного топлива в емкость; 10 — бак смешивания десенсибилизирующей жидкости; 11- ковшевой подъемник; 12— шнеки; 13 — емкости для добавок; 14 — отстойники; 15 — склад
Эмульсионное BB изготовляют путем смешивания водного раствора окислителей (смесь нитратов аммония, натрия и кальция) с другими добавками. Полученную композицию смешивают со смесью жидких компонентов, которая состоит из мазута, минерального масла и эмульгатора. Приготовленная эмульсия насосом перекачивается а другой смеситель, где в эмульсию добавляется измельченное десенси-*
¦350
Рис. 9.10. Принципиальная схема производства эмульсионного BB с добавлением измельченного СРТТ, предложенная фирмами «Тиокол» и «Дайна Нобель»:
А — здание подготовки нитратов аммония, натрия, кальция; Б — здание приготовления эмульсий; 1 — шнек; 2 - резервуар смешивания окислителей с добавками; 3, 8- соответственно сборный и накопительный резервуары окислителя; 4, 5 — расходные емкости соответственно мазута и минерального масла; 6,7 — емкости соответствено эмульгатора и жидких горючих компонентов; 9 — блок смешивания эмульсии; 10— перекачивающий насос эмульсии; 11 — емкость для измененного десенсибилизированного топлива; 12— перекачивающий насос эмульсионного BB; 13— смеситель; 14-специализированная машина для доставки эмульсионного BB
билизированное топливо. После перемешивания компонентов готовое ПВВ насосом подается в специализированную СЗМ для транспортирования на место потребления.
В заключение необходимо отметить, что для утилизации боеприпасов, которые по техническому состоянию непригодны к транспортировке, создаются передвижные модульные установки непосредственно в местах хранения таких боеприпасов. В передвижных установках используются такие же технологии извлечения взрывчатого материала из боеприпаса, как и на стационарных участках: выплавка тротилосо-держащих BB; вымывание взрывчатых материалов струями высокого давления; различные методы механического разрушения разрывных и твердотопливных ракетных зарядов.
Важное значение при решении проблемы утилизации боеприпасов имеет поиск безопасного использовния извлеченных из боеприпасов
¦351 взрывчатых материалов (BB и порохов), поскольку наибольший экологический вред природе наносит их уничтожение подрывом или сжиганием.
Использование в ПВВ извлеченных из боеприпасов взрывчатых материалов не оказывает сколько-нибудь существенного влияния на общий объем производства. В 1992 г. в России было произведено около 1,3 млн т ПВВ. В этом объеме доля взрывчатых материалов, извлеченных из боеприпасов, составила только несколько процентов. Однако их абсолютное количество представляет большую материальную ценность и не должно уничтожаться подрывом или сжиганием также и по экологическим соображениям.
Возможны и перспективные пути применения утилизируемых взрывчатых материалов — это получение путем взрыва ультрадисперсных технических алмазов, тугоплавких материалов, красок, получение из тротила триаминотолуола как сырья для химической промышленности, окислов азота, азотной кислоты, аммиачной селитры и др.
Литература
1. Промышленные взрывчатые вещества на основе утилизированных боеприпасов: Учеб. пособие для вузов/Под общ. ред. Ю.Г. Щукина. — M.: Недра, 1998.- 319 с.
2. Забелин JI.В., Гафиятуллин Р.В., Кузьмицкий Г.Э. Защита окружающей среды в производстве порохов и твердых ракетных топлив. — M.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002. — 174 с. ГЛАВА 10.
ВЗРЫВОЗАЩШЦЕННОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ
10.1. Общие положения [1-7]
Требования надежности. Производство промышленных BB является крайне взрыво- и пожароопасным и требует особых условий обеспечения безопасности персонала, сохранности оборудования и зданий.
