Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Синев Н.М. -> "Экономика ядерной энергетики: Основы технологии и экономики производства ядерного топлива. 3-е изд." -> 78

Экономика ядерной энергетики: Основы технологии и экономики производства ядерного топлива. 3-е изд. - Синев Н.М.

Синев Н.М. Экономика ядерной энергетики: Основы технологии и экономики производства ядерного топлива. 3-е изд.: Экономика АЭС: Учеб. пособие для вузов — M.: Энергоатомиздат, 1987. — 480 c.
Скачать (прямая ссылка): atomnaya-energetika.djvu
Предыдущая << 1 .. 72 73 74 75 76 77 < 78 > 79 80 81 82 83 84 .. 209 >> Следующая


6.10. ОСВЕТЛЕНИЕ РАСТВОРОВ, ФИЛЬТРАЦИЯ, ПРОМЫВКА И СБРОС ХВОСТОВ

Если сорбция урана проводится как из растворов, так и из пульп, то экстракция осуществляется обычно только из осветленных растворов. Для получения осветленных растворов применяется фильтрация или чаще всего отстаивание и декантация.

Отстаивание (в больших чанах-отстойниках) основано на способности твердых частиц пульпы оседать на дно сосуда под действием силы тяжести. В качестве отстойников применяются весьма крупные емкости. Производительность отстойника прямо пропорциональна скорости падения частиц и размеру свободной поверхности (зеркала) отстойника. По трубе пульпа подается насосами в центральную часть отстойника и, пройдя все зоны отстаивания, накапливается в нижней части. Отсюда с помощью механически движущихся гребков пульпа перемещается к разгрузочному отверстию в центре днища отстойника, а отстоявшийся водный раствор направляется в следующий аппарат (для дополнительного отстаивания) или выводится как готовый продукт. Этот процесс отвода осветленного раствора называется декантацией. Обычно отмывку растворимого урана проводят последовательно в нескольких отстойниках по принципу противотока (противоточная декантация)^

Сгущенную пульпу (так называемый хвостовой кек) из хвостового отстойника аппарата сбрасывают в отвал, который выводится в большие ограждаемые хвостохранилища — пруды. В хвостовых ке-ках может находиться неизвлеченный уран (несколько сотых долей процента).

После отстаивания и декантации раствор подвергается контрольной фильтрации через слой песка, силикагеля, активированного угля или через рамные вакуумные осветлители с фильтрующей тканью, иногда покрытой фильтрующим слоем диатомита. Значительную роль в фильтрации играет и первый слой осадка задержанных частиц, выделившихся из раствора.

Для ускорения отстаивания и лучшего отделения твердых частиц от жидкости применяют специальные синтетические вещества: клей, смолы, полиакриламид (расход 18—45 г/т руды). Они позволяют вызвать коагуляцию, т. е. укрупнение, осаждаемых частиц пульпы и тем самым способствуют увеличению скорости фильтрации. Наиболее распространенным коагулянтом является известь. Особенно трудно осветляются глинистые урансодержащие пульпы.

Для фильтрации растворов на урановых заводах чаще всего применяют фильтры непрерывного действия: дисковые, барабанные и ленточные вакуумные.

Выщелоченные пульпы перед сбрасыванием в отвал необходимо тщательно отмыть в классификаторах и гидроциклонах. Степень отмывки растворенного урана от твердого осадка зависит от числа стадий отмывки и обычно составляет 98—99%.

В последние годы для интенсификации технологических процессов разделения и фильтрации пульп, сокращения производственных (мощностей) площадей и снижения капиталовложений стали применять осадительные и фильтрующие центрифуги. В осадительных центрифугах под действием центробежных сил из пульпы выделяются твердые частицы, которые отлагаются на стенках вращающегося барабана, а оттуда выгружаются с помощью шнеков и специальных ножей.

6.11. ПОДЗЕМНОЕ И КУЧНОЕ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ

В последние годы получило развитие подземное выщелачивание урановых руд как один из перспективных методов добычи урана. При большой территориальной рассредоточенности рудных скоплений, небольших локальных рудных запасах, особенно в месторождениях, размещенных в пластах песчаниковых отложений, а также при очень крутопадающих ураноносных пластах невыгодно и дорого строить открытые карьеры или шахты по добыче урановой руды. Оказалось, что можно пробурить систему скважин для закачивания в ураноносные пласты раствора (кислотного, или содового, или из смеси карбонатов аммония), который через определенное время после осуществления цикла выщелачивания будет возвращен на поверхность в виде продукционного раствора. Этот раствор затем передается на сорбционное или экстракционное из-

Рис. 6.8. Технологическая схема комплекса подземного выщелачивания урана с последующим извлечением его из раствора сорбционным методом:

1— закачиая скважина; 2— выщелачивающий раствор; 3— емкость для выщелачивающего раствора (окислителя и бикарбоната натрия); 4 — колонна для очистки воды; 5 — сорбцион-ная колонна; 6 — смола для десорбции; 7—десорбат иа осаждение урана; 8— реагент; 9 — емкость для осаждения урана; 10 — пульпа химического концентрата; 11 — десорбирую-щий раствор; 12 — десорбционная колонна; 13 — насыщенный ураном сорбент; 14 — раствор после выщелачивания; 15 — погружной насос; 16 — откачиая скважина

влечение урана. На рис. 6.8 показана технологическая схема подземного выщелачивания и сорбционного извлечения урана из раствора.

Метод подземного выщелачивания, таким образом, не требует горнорудных работ, транспортирования, дробления, измельчения и обогащения руды, разделения жидкой и твердой фаз после выщелачивания и пр., т. е. коренным образом изменяет существующую технологию и /словия добычи урана. Кроме того, при подземном выщелачивании не загрязняется отвалами окружающая среда, в сотни раз снижается объем образующихся отходов на каждый килограмм ІІзОв, при этом резко сокращаются объемы промышленного и гражданского строительства, сроки ввода в эксплуатацию и освоения новых мощностей.
Предыдущая << 1 .. 72 73 74 75 76 77 < 78 > 79 80 81 82 83 84 .. 209 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed