Склеивание металлов и пластмасс - Ковачич Л.
Скачать (прямая ссылка):
Другие модифицированные эпоксидные клеи. Разработан ряд специальных эпоксидных клеев с добавками битумов, каменноугольных дегтей, фурановых соединений, а также трехкомпонентные клеи. В ЧССР производят композиции с каменноугольным дегтем, отличающиеся высокой адгезией к металлам и древесине. Из трехкомпонентных композиций следует упомянуть: эпоксид—силикон—фуриловый спирт; эпоксид—фенопласт— силикон; эпоксид — фенопласт — эластомер и др. Такие композиции применяют для получения специальных клеев,
Таблица 3.7. Влияние старения на прочность соединений на модифицированных клеях
Прочность прн сдвиге, МПа
Клеи 22,5 °С 70 “С
исходная после старения исходная после старения
Отверждаемые при 20 °С
эпоксид+версамид 12,95 15,08 19,37 12,95
эпоксид+ полисульфид 13,66 11,72 12,23 43,33
эпоксид+ароматиче-ский амин 14,37 0 5,09 0
эпоксид+полиамид 18,66 12,44 1,52 0,57
резорциновая смола+ +эпоксид+версамид 25,08 22,33 23,65 19,47
эпокси д-j- ангидрид Отверждаемый 45 мин при 165°С 21,51 6,52 23,65 9,58
эпоксид+фенолофор-мальдегидная смола Отверждаемые 1 ч при 175 °С 20,80 16,82 20,80 15,70
модифицированные эпоксидные 35,07 24,33 29,36 22,94
фенолоформальдегид-ная смола+полиамид 32,93 27,94 22,02 20,80
Примечание. Старение соединений алюминиевого сплава в течение 1 года; одни цикл включает старение в течение 30 сут прн —55 °С, прн 70 °С в сухом воздухе, при 70 °С и 95%-ной относительной влажности.
122
Таблица 3.8. Влияние температуры на прочность соединений алюминиевого сплава на модифицированных клеях
Прочность, МПа
Клеи при равномерном отрыве при сдвиге
-55 °С 22 °С 95 °С 25 °С 82 °С 120 °С
Эпоксиполиамидные 158,4 122,1 52,4 46,1 25,0 17,6
Фенольно-эпоксидные 99,2 89,2 38,7 22,0 10,8* 4,8**
Фенольно-нитрильные — 3,5—53,9*** — 20,6—27,4 10,3—17,2 6,9—10,3
Фенольно-поливинил- ацетальные 68,6 -274,5 27,4—34,3 10,3-27,4 6,9—20,6
* Прочность при 260°С.
** Прочность при 400 ®С.
*** Разброс зависит от вида клея; в случае жидких клеев прочность составляет 3,5— 14,5 МПа, пленочных — 19,6—53,9 МПа.
изготавливаемых для особых случаев применения. В табл. 3.7 и 3.8 приведены данные о прочности клеевых соединений на некоторых модифицированных клеях.
3.5. ЭЛАСТОМЕРНЫЕ КЛЕИ
Эластомерные клеи преимущественно бывают в жидком виде — дисперсии (латексы) или растворы. Поэтому растворимость каучука, его степень кристалличности и растворяющая ¦способность растворителя играют решающую роль при выборе основных компонентов клея. Однако сведений о параметре растворимости еще недостаточно для суждения о растворимости и растворяющей способности. Перечень растворителей для хлоро-преновых каучуков и их характеристика приведены в табл. 3.9.
Поскольку растворитель существенно влияет на технологические и экономические свойства клея, как правило, применяют смеси растворителей, в которые часто входят даже такие, которые сами по себе данный материал не растворяют. Несколько подходящих смесей растворителей для хлоропреновых каучуков приведены ниже:
Оптимальные соотношения (объемные)
Ацетон — бензин............................ 3:2; 1:1; 2:3
Ацетон—толуол.............................. 3:2
Ацетон — трихлорэтилен..................... 1:1
Ацетон — бензин — толуол...................2:2; 1; 3:5:2; 1:3:1; 2:5:3
Ацетон — бензин — этнлацетат................ 1:1:1
Ацетон — бензнн — трнхлорэтилен .... 4:5:1
Бензин — толуол............................. 1:1
Бензин — этнлацетат........................ 9:1; 4:1; 7:3; 3:2; 1:1
Беизнн — трихлорэтилен...................... 3:7
Бензин — этнлацетат — толуол................ 2:2:1
Бензин — этнлацетат — трихлорэтилен . . . 4:5:1
Этнлацетат — толуол........................ 9:1; 4:1
Этнлацетат-—трихлорэтилен.................. 9:1; 4:1
Этнлацетат — толуол — трнхлорэтнлен . . 8:1; 5:0,5
123
Рис. 3.1. Треугольная диаграмма растворимости полихлоропрена:
А — ацетон, 40%; к-гексан, 40%; этилаце-тат, 20%; В — этнлацетат, 80%; н-гексан, 20%; С —ацетон, 60%; этнлацетат, 40% (не растворяется); D — ацетон, 100% (растворяется); R — зона растворимости; N — зона нерастворимости; заштрихованная область — неистинный раствор.
Для правильного составления смесей существует несколько способов. Треугольная диаграмма растворимости приведена на рис. 3.1. В основу другого способа положены индексы водородных связей и параметр растворимости, которые вместе образуют так называемую почечную диаграмму, на которой замкнутая кривая отделяет область нерастворимости от области получения истинного раствора (рис. 3.2). Следовательно, при рассмотрении возможности получения раствора эластомера необходимо знать его параметр растворимости, как это следует из рис. 3.2. Параметры растворимости некоторых кау-чуков приведены ниже:
Параметр
растворимо-
сти,
МДж^/м1-5
Натуральный каучук........................................... 16,57
Натуральный каучук хлорированный............................. 19,23
ЧВД-1,4-Полнизопрен.......................................... 17,18
^ис-Полибутадиен............................................. 17,26
