Склеивание металлов и пластмасс - Ковачич Л.
Скачать (прямая ссылка):
Вулканиза- ция Различные вулканизующие агенты, иногда в комбинации с катализаторами, при нагревании и под давлением В зависимости от условий — минуты илн часы Двухкомпонентные, часто смесн различной консистенции Имеются заранее подготовленные смеси, которые требуют только вулканизации
Реактивация 1) При нагревании 2) Действием растворителя 3) Повторным нанесением клея Такая же, как прн склеивании без реактивации Клеи на растворителях илн клеи-расплавы Реактивация при нагревании имеет преимущества: обеспечивается более высокая прочность, не требуются пористые субстраты.
Таблица 3.3. Классификация клеев по носителю
Тип клея Дисперсия в растворителе и растворы Водные дисперсии Без растворителей
Физическое состояние или вид Жидкости, пасты Жидкости с различным сухим остатком Пасты, порошки, пленки, жидкости различной вязкости
Адгезионная основа Эластомеры, реактопласты, некоторые термопласты Каучуковые латексы и дисперсии термопластов Эпоксиды, полиэфиры, фенольные смолы, в том числе модифицированные, цианэкрилаты
Способ склеивания Давление, иногда повышенная температура Давление, иногда высокочастотный нагрев Давление, иногда повышенная температура, катализаторы
Преимущества Простота нанесения всеми способами; возможность реактивации после высыхания пленки; широкий набор рецептур; пригодны для эластичных соединений Дешевизна; отсутствие взрывоопасности; малая токсичность; возможность разбавления водой Отсутствие необходимости в удалении растворителей; как правило, не взрывоопасны; высокая теплостойкость; в некоторых случаях возможность нанесения из раствора и реактивация; очень быстро отверждаются
Ограничения Точное соблюдение открытой выдержки, главным образом при непористых субстратах; субстраты не должны растворяться в носителе Необходим хотя бы один пористый субстрат; некоторые типы требуют высокого давления; неморозостойки Часто плохо работают при неравно мерном отрыве и динамической нагрузке; низкая текучесть; сложности при приготовлении клеев (двух- и многокомпонентных); иногда малый срок хранения
Таблица 3.4. Классификация клеев по физическому состоянию
Вид клея Преимущества Примечания
Жидкости Простота нанесения и контроля за изменением вязкости; широкий выбор средств для нанесения Растворы илн дисперсии — наиболее распространенная форма
Пасты Длительный срок хранения; меньше загрязняют окружающую среду; короче время сушки Часто реакционноспособные клен; возможность наполнения и получения тиксотропных составов
Порошки Практически неограниченный срок хранения; нанесение непосредственно порошков или из раствора; возможность тепловой реактивации Требуют хорошего перемешивания; часто требуется высокая температура отверждения
Замазки Простота нанесения; давление практически ие требуется; низкие требования к прочности; не стекают с вертикальных поверхностей Соединение практически не имеет адгезионного характера; адгезионные свойства проявляются в случае применения в качестве герметика
Пленки, ленты Быстрота переработки; отсутствие потеков; чистота рабочих мест и окружающей среды; равномерность толщины; давление требуется в редких случаях Ограниченное применение только для ровных поверхностей; вместо средств для нанесения необходим инструмент для точной резки
Граиулят, стержни, кубики Пригодны для механизированного дозирования Как правило, речь идет о клеях-расплавах, которые илн автоматически дозируются, или наносятся с помощью горячих валков
Таблица 3.5. Классификация клеев по нескольким критериям [53]
Природа Физическое состояние Способ отверждения Адгезионная основа Водостойкость
Органические клеи Природные: канифольные, крахмальные, глю-тиновые, альбуминовые, битумные Синтетические: поликон-денсационные, полимери-зацнонные Неорганические клеи: жидкое стекло, гипс, цемент, эмаль, припой Смешанные клеи: органические с минеральными наполнителями и другими добавками, карбамидные с жидким стеклом, эпоксидные с неорганическими наполнителями Твердые: пленки, порошки; гранулят Полутвердые: ленты, пасты, клеящие замазки Жидкие: растворы, дисперсии, олигомеры Реакционноспособные: однокомпонентные (отверждающиеся под действием тепла или влаги воздуха), двух- и более компонентные (отверждающиеся под действием катализаторов при разных температурах) Нереакционноспособные (растворы, отверждающиеся при испарении растворителя) Дисперсионные (отверждающиеся при испарении или миграции воды в субстрат) Расплавы: отверждающиеся при охлаждении расплава нлн субстрата; постоянно клейкие, так называемые контактные Реактопласты: фенольные, резорциновые, карбамидные, меламиновые, эпоксидные смолы, изоцианаты, полиэфиры Термопласты: ПВА дисперсии, ПВХ, полиметакрилаты, полистирол, производные целлюлозы, полиамиды, цианакрила-ты, полисульфоны Эластомеры: хлоркаучук, полихлоропрен, полибута-диен, полиакрилонитрил, тиокол, силиконы Неводостойкие: крахмальные, глютиновые, альбуминовые, поливн-нилспиртовые, метилцел-люлозные, карбоксиме-тилцеллюлозные Ограниченно водостойкие: карбамидные, ПВА, нитроцеллюлозные, полн-винилэфнрные, цианакри-латиые Водостойкие при длительном воздействии: фе-нолоформальдегидные, резорциновые, меламиновые, полиуретановые, по-лиметакрилатные, полиэфирные, эпоксидные, гиоколовые, неопреновые, полиимидные, полисуль-фоновые
