Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Афанасьев А.И. -> "Технология переработки природного газа и конденсата" -> 108

Технология переработки природного газа и конденсата - Афанасьев А.И.

Афанасьев А.И., Бекиров Т.М., Барсук С.Д. Технология переработки природного газа и конденсата: Справочник — М.: Недра, 2002. — 517 c.
ISBN 5-8365-0107-6
Скачать (прямая ссылка): pererabotkaprirgaza2002.pdf
Предыдущая << 1 .. 102 103 104 105 106 107 < 108 > 109 110 111 112 113 114 .. 157 >> Следующая

Установлено, что степень очистки газа зависит от кратности циркуляции, давления в абсорбере, высоты насадки и качества регенерации раствора. Так, при высоте насадки 9 м, что соответствовало 25 практическим тарелкам, требуемая степень очистки газа от H2S при давлении абсорбции 3,0 МПа, достигается при кратности орошения 3,3 - 3,4 л/м3.
Селективность извлечения H2S в присутствии CO2 проверялась при кратности орошения 3,3 - 3,4 л/м3, высоте слоя насадки Эми давлении 3,0 МПа. Результаты приведены в табл. 4.76.
Опытно-промышленные испытания абсорбента ЭТ-1 для очистки обессеренного газа (после ДЭА-очистки) от меркаптанов проводились на пилотной установк ОГПЗ. В качестве
Таблица 4.76
Результаты опытов по определению избирательной способности абсорбента ЭТ-1 (по отношению к H2S в присутствии СО,) (р = 3,0 МПа, H = 9 м, LfG = 3,3 + 3,4 л/м3)
Расход Удельный расход абсор- Содержание в газе Степень извлечения, %
газа, абсорбен- бента, л/м3 H2S, г/м3 CO2, % об. H2S CO2
M3Zh та, л/ч исх. очищ. исх. очищ.
4,7 16,0 3,40 1,68 0,015 1,51 1,17 99,1 22,5
4,8 16,0 3,34 1,62 0,016 1,60 1,26 99,0 21,3
4,9 16,5 3,37 1,85 0,016 1,44 1,13 99,1 21,5
5,0 16,5 3,30 1,41 0,018 1,53 1,19 98,7 22,2
5,0 16,5 3,30 1,33 0,013 1,59 1,24 99,0 22,0
4,9 16,3 3,33 1,72 0,016 1,74 1,36 99,1 22,4
4,8 16,3 3,40 1,39 0,012 1,63 1,27 99,1 22,1
4,8 16,2 3,38 1,61 0,015 1,52 1,18 99,1 22,4
4,9 16,2 3,31 1,58 0,013 1,83 1,43 99,1 21,9
382
Таблица 4.77
Результаты испытаний абсорбента ЭТ-1 по очистке товарного газа от меркаптанов на ОГПЗ на опытной установке
Количество раствора, л/ч Расход газа, м3/ч L/C л/м3 Содержание RSH в газе, мг/м3 Содержание RSH в растворе, г/л Степень извлечения RSH, % Количество экс-пандер-ных газов, м3/ч Расход отдувечного газа, м3/ч
исходном очищенном экспан-дерном кислом регенерированном насыщенном
100 100 1,0 240,9 35,9 240,0 11,3 0,07 0,3 85,3 2,0 0,75
75 85 0.87 210,7 33,7 374,0 6,36 0,03 0,24 84,0 2,2 1,5
75 75 1,0 333,6 41,6 239,8 - 0,04 0,21 87,6 1,5 1,5
75 100 0,75 360,9 62,7 541,8 7,5 0,03 0,25 83,0 1,8 2,5
75 100 0,75 301,5 60,4 401,9 5,4 0,03 0,21 80,0 2,2 2,9
75 100 0,75 421,3 69,9 421,3 5,3 0,03 0,24 83,3 1,5 3,0
75 125 0,60 355,6 65,6 393,2 7,5 0,02 0,28 81,6 1,8 3,5
75 125 0,60 416,4 65,2 446,2 7,0 0,02 0,25 84,4 2,0 3,4
75 125 0,60 446,2 65,3 - 7,1 0,02 0,26 85,4 1,5 3,4
75 125 0,60 239,7 48,7 359,3 - 0,01 0,021 79,7 1,8 4,5
75 150 0,50 334,1 74,1 548,3 6,8 0,01 0,24 81,0 1,4 4,5
Таблица 4.78
Результаты опытно-промышленного испытания процесса доочистки товарного газа от меркаптанов поглотителем на основе гликолей и их этиловых эфиров ЭТ-1
Расход Температура, °С Содержание RSH Степень очистки, % Примечание
газа, тм3/ч раствора, м3/ч перед пропа-новым испарителем после пропанового испарителя загрузка в регенератор верх регенератора низ регенератора в газе, мг/м3 в растворе, г/л
вход выход насыщенном регенерированным
370 385 4 4 0 - -1 0 + -1 -17 -10 85 89 102 101 132 138 367,1 512,5 355,4 503,0 0,46 1,29 0,04 0,03 3,05 1,85 Включены все форсунки на теплообменник h пропановом испарителе
392 345 345 318 8 8 8 8 0 + -1 0 - -1 0 - -1 0 + -1 -12 -12 -12 -12 80 78 78 81 106 105 105 109 130 134 134 131 445,6 454,2 459,3 398,5 405,6 411,8 429,2 362,2 0,43 0,70 0,48 сл. сл. сл. 9,0 9,4 8,5 9,1 Включены форсунки на теплообменнике и 2-я дополнительная форсунка на пропановом испарителе
355 323 345 355 360 360 8 8 8 8 8 8 -2 -1 -2 -2 -2 -2 -15 -13 -15 -15 -15 -15 84 81 85 85 85 85 104 106 104 104 104 104 135 131 135 135 134 134 333,5 362,2 491,7 461,0 415,9 448,5 274,8 278,0 331,7 218,0 268,6 326,1 0,50 0,45 0,60 0,60 сл. сл. сл сл 17,7 23,2 32,5 30,9 35,5 27,2 Включены форсунки на теплообменнике 1 h 2 дополнительные форсунки на пропановом испарителе
абсорбера на установке применялась насадочная колонна диаметром 0,1 м и высотой насадки равной 4 м. Результаты исследования приведены в табл. 4.77.
Абсорбент ЭТ-1 является гигроскопичной жидкостью и предложен ЮжНИИгипрогазом для осушки газа. Высокая растворимость меркаптанов, особенно при пониженных температурах контакта, делает перспективным применение ЭТ-1 для одновременной осушки и очистки газа от меркаптанов [72, 2] На промышленной установке осушки газа I очереди ОГПЗ ВНИИГАЗом, ЮжНИИгипрогазом и ОГПЗ проведены длительные испытания по использованию абсорбента ЭТ-1 вместо моноэтиленгликоля.
На ОГПЗ предусмотрена низкотемпературная осушка товарного газа с использованием пропанового холода. Для предотвращения гидратообразования в теплообменники и пропа-новый испаритель впрыскивается 80 % раствор моноэтиленгликоля. Эксперименты по применению ЭТ-1 вместо моноэтиленгликоля проводились как по существующей схеме, так и с подключением дополнительных форсунок до и после пропанового испарителя. Некоторые результаты опытно-промышленных испытаний ЭТ-1 приведены в табл. 4.78.
4.4. АДСОРБЦИОННАЯ ОЧИСТКА ПРИРОДНОГО ГАЗА
ОТ СЕРНИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ ,.и.
4.4.1. АДСОРБЦИЯ ЦЕОЛИТАМИ '
Синтетические цеолиты обладают рядом уникальных свойств, отличающих их от адсорбентов других типов, из которых для целей сероочистки первостепенное значение имеют следующие:
Предыдущая << 1 .. 102 103 104 105 106 107 < 108 > 109 110 111 112 113 114 .. 157 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed