Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Теплотехника -> Ямуров Н.Р. -> "Промышленная безопасность в системе магистральных нефтепроводов" -> 6

Промышленная безопасность в системе магистральных нефтепроводов - Ямуров Н.Р.

Ямуров Н.Р., Крюков Н.И., Кускильдин Р.А. Промышленная безопасность в системе магистральных нефтепроводов — М.: РАЕН, 2001. — 159 c.
ISBN 5-94218-006-7
Скачать (прямая ссылка): promishlennayabezopasnost2001.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 < 6 > 7 8 9 10 11 12 .. 50 >> Следующая

уменьшает «живое» сечение трубопровода и снижает его пропускную способность, значительно повышая энергозатраты на перекачку нефти.
Поэтому до ввода МНП в эксплуатацию проводят работы по очистке полости трубопровода от воды, грязи путем продувки или применения специальных очистных устройств - - очистных поршней типа ОП. поршней — разделителей типа ДЗК, ДЗК-РЭМ, ОПР-М, ОПР-М-Э, РМ-ПС.
Схема пуска и приема очистных устройств, подаваемых в трубопровод через камеры пуска и приема, представлена на рис. 1.3.
Рио. 1.3 Схема работы камер пуска и приема очистных устройств: / затворы, 2, 3, 4, .5 вспомогательные чадвижки,
6, 7 - линейные задвижки, 8 очистные поршни
Перед пуском очистное устройство (ОУ) (8) устанавливают через затвор (/) в патрубок камеры пуска. Затем затвор закрывают, а перекачку ведут через задвижки (2) и (6), при этом задвижка (3) закрыта. ОУ выдавливается потоком жидкости в трубопровод, проходит очищаемый участок и через задвижку' (7) поступает в патрубок камеры приема с закрытым затвором (/). В момент приема очистного поршня в камере приема открыты полностью задвижки (4) и (7) и частично открыта задвижка (5), что позволяет избежать гидравлического удара в момент остановки очистного поршня.
В процессе эксплуатации МНГ1 для восстановления пропускной способности трубопровода проводят периодическую очистку внутренней полости трубопровода от отложений парафинов, асфальтенов, механических примесей. Для этой цели применяют очистные скребки различной конструкции. Скребки для очистки трубопроводов должны быть
износостойкими, просты в конструкции и обладать хорошей проходимостью через задвижки, колена, косые стыки
Наибольшее распространение в последние годы получили очистные скребки конструкции ОАО ЦТД «Диаскан» (рис. 1.4), выпускаемые для трубопроводов диаметрами ог 325 до 1220 мм (табл. 1.1).
Л]
\J
12 3 4 5 6
7
а»
8
Рис. 1.4. Скребки для очистки трубопроводов диамсфами от 325 до 1220 мм: бампер. 2 нсдущий диск, j прокладочный диск,
4 числящий диск, 5 поддержииающая манжета, чистящий щеточный диск, 7 передатчик для скребка, 8 бампер передатчика для скребка
Таблица 1.1
Характеристика очистных устройств ОАО ЦТД «Диаскаи»
№ Характеристика Диаметр фубопроводо, мм
114 325 377 426 530 720 820 1020 1220
1 ()6щая 700 1 100 1 100 1220 1700 1800 2070 2340
длина, ММ
2 I’a'iMcp Л 130 14.5 145 145 210 210 240 300
(рис. 1.4), мм
3 Размер В 175 200 230 380 470 640 780 990
(рис. 1.4), мм
4 Масса, кг 30 67 85 125 425 565 745 900
Эти очистные скребки в отличие от ранее применявшихся оснащены дисками ич полиуретана (до этого использовали резиновые диски), за счет этого улучшилась степень очистки стенок трубопровода. Полиуретан — это высокопрочный материал с прочностью на разрыв до 55 МПа, его износостойкость намного выше, чем у резиновых изделий. Например, стойкость к абразивному изнашиванию у резины ниже в 5 раз, прочность на разрыв в 7 -8 раз, а сопротивление к разрастанию трещин в 3 раза, чем у полиуретана.
Очистку МНП от грязепарафиновых отложений производят при снижении пропускной способности трубопровода на 1% от проектной величины.
Комплекс оборудования для очистки полости трубопроводов должен обеспечивать пуск и прием очистного устройства, контроль за его прохождением по участку, сбор и утилизацию выносимых загрязнений. Он включаете себя: камеры пуска и приема очистных устройств, очистные устройства, оборудование для запасовки в камеру пуска и извлечения из камеры приема очистных устройств, обвязку камер пуска и приема с запорной арматурой, средства контроля и сигнализации прохождения очистных устройств, сооружения для сбора и утилизации выносимых из полости трубопровода загрязнений и отложений.
Система управления рабоой оборудования очистного комплекса должна предусматривать возможность дистанционного и местного управления процессом пуска и приема очистных устройств. На очистном комплексе должны быть удобные площадки для его обслуживания.
Процесс очистки полости нефтепровода должен проводиться при линейной скорости движения скребка порядка 1,3-1,4 м/сек, в полном соответствии с утвержденной инструкцией и под руководством специально назначенной комиссии.
1.3.2. Средства защиты трубопровода от перегрузок по давлению
Большую опасность для трубопровода представляют внезапные остановки одной из промежуточных перекачивающих станций, в результате чего возникает волна повышенного давления (гидравлический удар), которая движется к предыдущей перекачивающей станции и ведет к перегрузке, превышению допустимых значений давления в трубопроводе
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 < 6 > 7 8 9 10 11 12 .. 50 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed