Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Теплотехника -> Чечеткин А.В. -> "Теплотехника" -> 94

Теплотехника - Чечеткин А.В.

Чечеткин А.В. Теплотехника: Учеб. для хим.-технол. спец. вузов — М.: Высш. шк., 1986. — 344 c.
Скачать (прямая ссылка): teplotech.pdf
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 125 >> Следующая

Термодинамические расчеты позволяют получить величину и знак теплового эффекта реакций в печи, а также определить возможный механизм процесса термической переработки материала.
Оптимальным температурным режимом процесса называют температурные условия, при которых обеспечивается максимальная производительность по целевому продукту в данной печи.
Обычно рабочая температура в печи несколько ниже оптимальной. Рабочая температура зависит от условий сжигания топлива, условий теплообмена, изоляционных свойств и стойкости футеровки печи, теп-лофизических характеристик перерабатываемого материала и других факторов. Например, для обжиговых печей рабочая температура находится в интервале между температурой активного протекания окислительных процессов и температурой спекания продуктов обжига.
Выбранная по требованиям технологического процесса температура определяет тепловой режим печи и распределение температуры в ра
254
бочем пространстве по периодам работы. Под тепловым режимом печи понимают совокупность процессов генерации теплоты, тепло-н массообмена и механики сред, обеспечивающих распределение теплоты в зоне технологического процесса. Тепловой режим зоны технологического процесса определяет тепловой режим всей печи.
На режим работы печей оказывает большое влияние состав газовой атмосферы в печи, необходимый для правильного протекания технологического процесса. Для окислительных процессов газовая среда в печи должна содержать кислород, количество которого колеблется от 3 до 15% и больше. Для восстановительной среды характерно низкое содержание кислорода {до I ...2%) и присутствие восстанавливающих газов (СО, Н2 и др.) 10...20% и больше. Состав газовой фазы определяет условия сжигания топлива в печи и зависит от количества воздуха, поступающего на горение.
Движение газов в печи оказывает существенное влияние на технологический процесс, на горение топлива и теплопередачу, а в печах, например, «кипящего слоя» или вихревых печах движение газов является основным и определяющим фактором устойчивой работы печи. Вынужденное (принудительное) движение газов осуществляется дымососами и вентиляторами.
Движение материала, подвергающегося термообработке, также тесно связано с тепловым режимом печи и оказывает большое влияние на скорость технологического процесса. Так, движение расплава в реакторе фосфорных или хлорбариевых печей играет решающую роль в равномерном нагреве расплава, а движение твердых материалов, например во вращающихся барабанных печах, имеет определяющее влияние на скорость и полноту процесса переработки, так как от интенсивности движения и перемешивания зависят величина активной реакционной поверхности и теплообмен в зоне контакта.
Таким образом, сложность печного процесса заключается в сложности комплекса явлений горения топлива, генерации теплоты, его преобразования, передачи теплоты в зоне технологического процесса и процессов газомеханики.
Схема печной установки включает следующие элементы:
топочное устройство для сжигания топлива и организации теплообмена, конструкции и их работа описаны в гл. 3;
рабочее пространство печи для выполнения целевого технологического режима;
теплообмениые устройства для регенерации теплоты дымовых газов (подогрев газов, воздуха и др.). Расчет теплообмена в таких теплообменниках может быть проведен в соответствии с указаниями в гл. 2;
утилизационные установки (запечные котлы-утилизаторы) для использования теплоты уходящих газов, основные характеристики и принцип действия их приведены в гл. 7;
тяговое и дутьевое устройство (дымососы, вентиляторы) для удаления продуктов сгорания топлива и газообразных продуктов термической обработки материалов и подачи воздуха к горелкам, форсункам под колосники;
очистительные устройства (фильтры и т. п.).
255
§ 4.2. КЛАССИФИКАЦИЯ ПЕЧЕЙ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Широкое применение высокотемпературной тепловой обработки различных химических материалов привело к созданию большого разнообразия химических печей. Печи химической промышленности могут быть классифицированы по различным признакам. М. Ш. Исламовым предлагается классификация печей химической промышленности по производственной принадлежности (для производства серной кислоты, фосфорной кислоты, соляной кислоты и т. д.). В составе каждой производственной группы печи подразделяются дополнительно по технологическому назначению, теп-
Печи
Печи-теплообменники
X 2
I 2

а.
а,
Рис. 4.1.
Печи-теплогенераторы
5 си
Классификация печей по тепловым режимам
лотехническим особенностям и конструктивным признакам. По технологическому назначению печи подразделяются на группы в зависимости от технологического процесса и организации этого процесса. Например, в группу печей сернокислотного производства входят печи обжига колчедана и печи сжигания сероводорода. Печи периодического или непрерывного действия.
Печи химических
Трубчатые
С вращающимся барабаном
С псевдоожи -женным (кипящим) слоем
Шахтные
О
Рис. 4.2. Классификация печей по
256
Классификация по теплотехническим особенностям включает различия по тепловому эффекту технологического процесса, по способу подвода теплоты (внутрь реакционного пространства, например печи с «кипящим слоем», с подводом теплоты через поверхности теплообмена, например трубчатые печи нефтехимического производства). Наконец, печи могут подразделяться по виду источника теплоты (топливные и электрические — дуговые, сопротивления, индукционные и плазменные).
Предыдущая << 1 .. 88 89 90 91 92 93 < 94 > 95 96 97 98 99 100 .. 125 >> Следующая
Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed