Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
1—1,5 мм.
Перемещают или вращают такой магннт внутрн прибора с помощью сильного постоянного магнитного или электромагнитного поля, передвигаемого в нужном направлении и с заданной скоростью вне прибора.
§ 70. Перемещение образцов в закрытом объеме
Перемещение по горизонтали. П е р в ы й способ основан на перемещении по горизонтально расположенным трубкам прибора рамки с образцом, укрепленной на конце стеклянной палочки, нрипаянной к стеклянной оболочке магнита (см. также гл. VIII).
Во время передвижения возможно смещение магнита по окружности трубки, а следовательно, и рамки с образцом, что часто нежелательно. Для фиксирования магнита в одном положении при его движении вдоль трубки применяют различные приспособления. Одно из них представляет собой монорельс из стеклянной палочки диаметром 4—5 мм, размещенный внутри трубки
243
на нижней ее стороне по всему пути передвижения магнита. Концы палочки спаивают со стенками трубок (рис. 149,Л). На магните по всей его длине делают желобок диаметром на 1,5—
2 мм больше диаметра палочки — монорельса. Стеклянная оболочка магнита должна соответствовать геометрии магнита, а по-
Рис. 149. Способы фиксации рамки с образцом при перемещении в трубках по горизонтали:
А—трубка с монорельсом: /—остек-лованный магнит с желобком; 2—монорельс из стеклянной палочки; S — рамка с образцом; тонкие ннтн нз платины (длиной > /) с надетыми на них стеклянными бусинками; 5—токо-вводы.
Б—трубка с двумя рельсами: /—каретка с образцом; 2—остеклованный магнит; 5—спай ковар—стекло; 4—металлические рельсы; 5—электрод;
5—стеклянные спирали; 7—термопара;
6—металлическая перемычка; 4—колпачки; 10—вибрирующий электрод.
В—подставка. к—линия разреза; I—длина перемещения образца.
верхность внутри желобка должна быть ровной и гладкой. Этого достигают, осторожно вминая и проглаживая размягченное стекло круглой разверткой по всей длине желобка при остекловывании магнита.
244
После отжига остеклованный магнит с припаянными к нему палочкой, рамкой и т. д. вставляют внутрь трубки так, чтобы желобок магнита расположился на монорельсе.
Если же магнит должен перемещаться по трубкам, имеющим и сечении форму квадрата, прямоугольника, треугольника и т. д., го сечение остеклованного магнита должно повторять форму сечения трубок. Длина фигурных трубок ограничена (100—150 мм) из-за трудности их изготовления. Естественно, что длина пути передвижения магнита ограничивается длиной трубки.
По необходимости к передвигаемому в приборе предмету можно подвести электрический ток. Электровводы впаивают в прибор, как показано на рис. 149,Л; электроды рамки соединяют с токо-вводами тонкой эластичной проволокой (платиновой), изолируя мелкими стеклянными бусинками.
Второй способ фиксации передвигаемой рамки в одном положении схематично представлен на рис. 149,5. Этим приспособлением пользуются, например, в приборах для изучения работы выхода электрона. Металлическую каретку 1, соединенную с остеклованным магнитом 2 посредством спая ковар — стекло 3, передвигают по двум металлическим рельсам 4. Рельсы жестко закрепляют в стеклянном сосуде при помощи электрода 5, впаянного в отводную трубку, и стеклянных глухих спиралей 6. Спирали выполняют роль компенсаторов при прогреве прибора. Один конец каждой спирали спаивают с дном сосуда, на другой напаивают по небольшому стеклянному колпачку 9, в которые вставляют металлические рельсы.
Основная трудность заключается в креплении металлических рельсов внутри сосуда. Делают это следующим образом. Сосуд устанавливают в горизонтальное положение так, чтобы отвод для электрода 5 был вверху. Соединенные металлической перемычкой 8 рельсы укладывают на специальную стеклянную подставку (рис. 149,В), которую помещают в открытый с одного конца сосуд, снабженный отводами для электрода 5 и термопары 7 (провода термопары свернуты в спираль, их длина должна быть больше I, чтобы обеспечивалось свободное перемещение каретки
1 по рельсам 4).
Металлическая перемычка 8 должна иметь отверстие с внутренней резьбой, соответствующей наружной резьбе электрода 5. В отвод вводят остеклованный электрод 5 со стеклянной шайбой и ввинчивают его в отверстие перемычки 8. Затем стеклянную шайбу электрода спаивают с краями трубки — отвода. Спаивать следует на узком пламени горелки (лучше ручной). Дав остыть спаю, подставку из сосуда вынимают и, надев на рельсы колпачки со спиралями, запаивают открытую левую часть сосуда, одновременно припаивая к стенкам свободные концы спиралей. Металлическую каретку 1, спаянную с магнитом 2, помещают внутрь сосуда, разрезая его в месте, показанном на рисунке линией К, после чего вновь спаивают сосуд по разрезу.
245
(сдавливанием трубки ворота на пламени горелки перед впаиванием электродов), для того чтобы наматываемые на ворот нити, идущие от магнитов или рамки, не соединились между собой. Длина ворота составляет 200—250 мм, диаметр 10—12 мм.
Внутренний диаметр трубки, в которой вращают ворот, должен быть на 10—12 мм больше наружного диаметра ворота. Ее составляют из двух частей: левой (4) длиной 170—180 мм и правой (5) — 30—40 мм. К более длинной левой части припаивают две трубки (тройниковым спаем) для магнитов — противовесов.
