Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
Сложные изгибы, тройники, гребенки лучше сначала изготовить отдельно на настольной горелке, а затем уже впаивать в установку. Если приходится делать спай на изгибе непосредственно в установке, то, закончив спаивание, трубку, так же как и в простом спае замкнутой системы, нагревают до размягчения на некотором расстоянии от сделанного спая и выдерживают при этой температуре до полного остывания углового спая.
Все изгибы, тройниковые спаи, простые спаи должны иметь плавные переходы. Правильно выполненные спаи более прочны. Кроме того, откачка воздуха из приборов, не имеющих складок, лишних изгибов, плохо сделанных угловых изгибов, происходит равномернее и надежнее.
Иногда не удается направить пламя горелки на пропаиваемый участок прибора. В таких случаях пользуются асбестовым экраном. Лист асбеста подкладывают к спаиваемым участкам так, чтобы направленное на асбест пламя, отражаясь от него, попадало на нужную часть прибора.
§ 69. Перепайка пламенем ручной горелки стеклянных перетяжек (штенгелей)
Перетяжкой называют узкую толстостенную трубку, полученную вытягиванием более широкой трубки на пламени горелки (рис. 147). Трубки с перетяжками впаивают в установку еще при ее сборе в тех местах, по которым в ходе эксперимента будет нужно отделить от установки какую-либо ее часть (сосуд с собранным веществом, освобожденную от исходного вещества колбу и т. п.).
Наиболее удобна для перепайки перетяжка, имеющая длину 30—40 мм, наружный диаметр 2—3 мм и толщину стенок 0,6—
1 мм. Такую перетяжку можно быстро перепаять на узком, почти игольчатом пламени горелки; па концах такой перетяжки после перепайки довольно редко образуются трещины или по-сечки, чего трудно избежать, если перетяжки имеют больший диаметр.
Отпайка объемов, находящихся при пониженном давлении. Если перепайку перетяжки нужно сделать в постоянно работающей установке, причем необходимо сохранить максимальный вакуум в отпаиваемом сосуде, то перед перепайкой перетяжку предварительно прогревают два — три раза пламенем горелки, доводя стекло почти до начала размягчения, для удаления из стекла рас-
340
творенного в нем газа. Чем шире перетяжка и толще стенки, тем дольше следует прогревать ее. Начало и окончание обезгажива-нпя стекла проверяют по показаниям ионизационного вакууметра. После прогрева и обезгаживания среднюю часть перетяжки постепенно разогревают на мягком пламени горелки и быстро пере-
Рис. 148. Приспособление для отпайки объемов, содержащих газ
под давлением:
/ — колба; 2—трубка с разбивалкой; 3— соединительная трубка; 4—спираль из проволоки; 5—перетяжка; <?— компенсаторы снятии тепловых напряжений.
паивают узким, резким, горячим пламенем. Затем постепенно охлаждают концы перетяжки на коптящем пламени.
Отпайка объемов, содержащих газ под давлением. Стеклянные сосуды с толстыми стенками могут выдерживать значительное внутреннее давление газов. Однако отпайка сосудов, наполненных газом под давлением, сопряжена с некоторыми трудностями, так как при обычной перепайке перетяжки всегда существует опасность прорыва размягченного стекла газом. В этом случае применяют приспособление (рис. 148), работа которого основана на использовании джоулева тепла. Это приспособление состоит из двух сосудов, спаянных между собой. В верхний сосуд — рубашку заключена трубка с перетяжкой 5 и компенсаторами снятия тепловых напряжений 6. Среднюю часть перетяжки обматывают металлической проволокой (нихромовой, платиновой, вольфрамовой
241
и т. п.), которую выводят наружу через электровводы, впаянные вакуумноплотно в стенку рубашки. Нижняя часть — колба 1 соединена с сосудом — рубашкой дополнительно посредством трубки 3, служащей для поддержания равнозначного давления при отпайке. К нижней части колбы 1 припаивают трубку с разбивалкой 2\ в последующем через эту трубку припаивают приспособление к установке и, разбивая бойком «усик» разбивалки, выпускают газ. Это приспособление размещают в приборе или перед соединением прибора с системой подачи газа, или перед частью прибора, подлежащей объединению в процессе эксперимента. И в том и в другом случае рабочий газ под давлением заполняет и канал перетяжки, и пространство между рубашкой и перетяжкой. После заполнения колбы газом через спираль пропускают электрический ток, разогревают до размягчения стекло перетяжки, которая под действием джоулева тепла сплавляется в глухую палочку. Благодаря тому, что с обеих сторон (внутренней и наружной) перетяжки создают равнозначное давление, прорыв газа через стекло при его размягчении не происходит.
ГЛАВА X
НЕКОТОРЫЕ СПОСОБЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИССЛЕДУЕМЫХ ОБРАЗЦОВ И ПЕРЕМЕШИВАНИЯ В ЗАКРЫТОМ ОБЪЕМЕ. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ НАСОСЫ
Очень часто, согласно требованиям исследовательской работы, приходится перемещать или вращать исследуемый образец, электроды или другие части прибора, перемешивать содержимое реактора, не нарушая герметичности всей установки, не изменяя созданных в ней условий (высокий вакуум, повышенное давление, особая газовая атмосфера и т. п.). В таких случаях далеко не всегда можно воспользоваться обычными способами; например нельзя применять мешалку, соединенную с электромотором, так как уплотнения, на которых вводят приспособления для перемешивания или передвижения предметов в пространстве, чаще всего не удовлетворяют требованиям эксперимента. Кроме того, профиль сосудов или трубок, по которым надлежит переместить тот или иной предмет, бывает очень сложен, а расстояние перемещения велико (до 300 мм). В таких случаях используют маг-ннтные приспособления. В качестве магнита применяют намагниченные стержни и пластины из армко железа или нпзкоуглеродн-стой стали, помещенные в стеклянную оболочку. Чаще всего такой магнит имеет цилиндрическую форму, так как передвигается по трубкам. Зазор между оболочкой магнита и стенками сосуда (трубки), в котором магнит передвигается, должен быть не более
