Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
§ 60. Клапаны. Затворы
Поплавковые клапаны. Применяют поплавковые клапаны в основном при работе с жидкостями для предотвращения возможного переброса жидкости при резком перепаде давлений в приборе.
На рис. 100, А — в представлены сферический, конический и фланцевый клапаны. Название клапана соответствует форме верхней пришлифованной его части. Показанные на рисунке клапаны состоят из основной трубки и поплавка.
Трубку для сферического и конического клапанов делают диаметром 10—20 мм и длиною 30—50 мм, с утолщенными стенками в форме сферы или конуса в верхней части, к которой припаяна
182
\ поя трубка. Поплавок изготовляют из тонкостенной трубки Пилщпна стенок 0,3—0,8 мм) с наружным диаметром, на 2—4 мм меньшим внутреннего диаметра трубки. Стенки верхней части поплавка утолщают на пламени и придают форму сферы или конуса. К нижней части поплавка припаивают узкую трубку — дер-
Рис. 100. Поплавковые клапаны:
поплавковые клапаны — сферический, конический и фланцевый соответственно; Г—запорный клапан:
/—трубка; 2—запорный шарик; 3 — штабик; 4—магнит; 5—стеклянная оболочка; 6—электромагнит; 7—во* ронка; 8—перетяжка.
Д
v
V
/
\
жаву длиной 100 мм для крепления в притирочном станке; в месте спая должна быть перетяжка. По окружности поплавка припаивают короткие стеклянные палочки для центровки поплавка в основной трубке. После отжига и притирки перетяжку у поплавка перепаивают. Длина поплавка после окончательной отделки должна составлять 15—30 мм.
Притирку поплавка к основной трубке проводят специально изготовленными металлическими притирами на притирочном станке (см. § 93) шлифовальными порошками. Окончательную отделку клапана проводят, поместив поплавок в основную трубку.
Фланцевый клапан (рис. 100.fi) применяют в системах с широкими трубопроводами (диаметром до 40 мм). Размеры такого клапана значительно превышают размеры конического и сферического клапанов. При его изготовлении сначала делают фланец, отжигают и шлифуют его бортики, затем его впаивают тарельчатым спаем в основную трубку. Изготовив поплавок с плоским отшлифованным дном, вставляют его в трубку и отделывают клапан окончательно.
Запорный клапан. Представленный на рис. 100, Г запорный клапан предназначен для работы с жидкостями. Клапан работает при помощи электромагнита. Основная трубка 1 диаметром 10—12 мм должна иметь перетяжку 8 длиной 10—15 мм с проходным отверстием диаметром 1,5—2 мм. Процесс изготовления перетяжки является самым сложным, так как важно, чтобы воронка 7 была строго концентричной с углом 60°. Это и достигают тщательной притиркой воронки шлифовальными порошками на притирах.
Запайку магнитного железа в стеклянную трубку проводят известным способом, одновременно припаивая к ней стержень 3 из гладкой стеклянной палочки диаметром 2—3 мм и длиной 40— G0 мм. На свободном конце палочки в пламени горелки наплав-
7 Зак. 167
193
ляют шарик 2 диаметром 3—4 мм; форма его должна как можно точнее соответствовать шару. Полученную деталь помещают в трубку 1. При хорошей прптпрке воронки и соблюдении геометрии шарика клапан работает безупречно. Открывание и закрывание клапана осуществляют электромагнитом 6.
Рпе. 101. Клапаны для клапанных коробок:
Л— клапан обычной клапанной коробки: / — трубка — корпус; 2 —фланец; 3 — cfetoiHHHan пластина; 4—ограничитель;
5. б—отводные трубки;
Б—клапан с принудительным открыванием:
I—корпус; 2—сфера; 5, 4—отводные трубки; 5— набивка; 6 и S—трубки; 7—электромагнит; Р—толстостенный шарик.
Клапанные коробки для циркуляционных насосов. Систему, состоящую из четырех спаянных между собой в определенной последовательности клапанов, принято называть клапанной коробкой. Такие коробки в сочетании с циркуляционным поршневым насосом обеспечивают движение в приборе газа в одном направлении.
Клапанные коробки бывают двух видов: обычные — фланцевые, клапаны которых открываются напором газа, и клапаны с принудительным открыванием.
Фланцевый клапан (рис. 101, Л) состоит из основной трубки / (диаметром 30 мм п длиной 40 мм), фланца 2, стеклянной пластины 3, ограничителя 4 и двух трубок 5 и 6.
Фланец 2 изготовляют из толстостенной трубки, диаметр которой на 2—3 мм меньше диаметра трубок 5 и 6. Края фланца делают небольшими (2—3 мм). После отжига края фланца шлифуют до получения ровной матовой поверхности. Впаянный в нижнюю часть основной трубки 1 фланец должен занимать по ее длине примерно третью часть.
Ограничитель 4 делают из узкой глухой палочки — штабнка, накапливая в пламени на свободном конце палочки небольшой шарик и сплющивая его в диск диаметром 5—6 мм. Иногда по полю диска делают небольшие бугорки из стекла, уменьшая тем самым поверхность касания диска с пластинкой 3 Отступив от диска 4—5 мм, палочку изгибают под прямым углом, длина палочки от изгиба должна равняться половине внутреннего диаметра трубки 1. Стеклянную пластину 3 либо специально готовят из листового стекла, обрабатывая его шлифовкой и полировкой, либо ставят готовые — покровные стекла, выпускаемые промышленностью.
194
Приготовив перечисленные детали, приступают к сборке клапана. В удлиненную основную трубку 1 вводят на насадке — хватке фланец и закрепляют асбестом в державе основной трубки Впаивают фланец внутренним спаем через дно трубки /. После эгого полученную заготовку отжигают в печи. После отжига верх-
