Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Зимин В.С. -> "Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента" -> 76

Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.

Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента — М.: Химия, 1974. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 127 >> Следующая

Подача. . подача
йоды | Воды
Б
8
Двухступенчатый ртутный диффузионный насос. На рис. 98 показана последовательность изготовления (а — з) стеклянного ртутного диффузионного насоса и сам насос (и) производительностью 60 л/с. Основные параметры насоса следующие: длина 460 мм, диаметр внутренней трубки 54 мм, диаметр подводной
Рис. 98. Последовательность изготовления ртутного диффузионного двухступенчатого насоса:
а—а—детали и сборка насоса; и—собственно насос;
/—печь для подогрева: 2 —испаритель; 3 —объем, соединяющийся с предварительным вакуумом и выполняющий роль тепловой изоляции между испарителем в холодильником;
4, 4'—вход и выход для охлаждающей воды; S—выход из иасоса; 6—рубашка; 7—тепловой компенсатор; 8—внутренняя трубка; 9—вход в насос; 10—сопло; И— трубка для подвода паров верхнего сопле; /2—диффузионное пространство: iS—нижиее сопло; 14.15—Шта-бики; 16—место спайки штабиков с трубкой; 11—трубка для подвода паров; 18— угловой тарельчатый спай; 19—трубка для возврата сконденсированной ртутн.
трубки верхнего сопла 12 мм, зазор 1,5 мм, угол наклона 85°, диаметр подводной трубки нижнего сопла 31 мм, зазор вверху
2 мм, внизу 2,5 мм, угол наклона 70°. Зазор между широкой частью нижнего сопла и внутренней трубкой 5 мм. Объем заливаемой ртути 120 см3.
190
Этим насосом, соединенным последовательно с подкачивающим |'асосом ДРН-10, применяя высокоэффективные ловушки, можно получить давление около 4-10-10 торр (т. е. 5-l(h® Па).
Такой насос изготовляют из стекла типа «пирекс» или С49-2. Сначала делают внутренние части насоса: сопла и подводные трубки. Сопла получают, вдувая размягченные «пульки» в специально приготовленные формы с заданными параметрами (формы готовят нз графита, текстолита и т. п.).
У полученных после выдувания сопел (рис. 98, а) в вершине конуса делают плоское дно. В дно малого сопла впаивают шта-бик диаметром 3 мм. Ко дну большого сопла припаивают подводную трубку диаметром 12 мм малого сопла и впаивают три трехмиллиметровых штабика по внутренней окружности дна (б). После разрезания, шлифовки, оплавления нижней части сопел изготовляют деталь в, впаивая малое сопло через штабик в подводную трубку диаметром 12 мм. Следует тщательно соблюдать зазор между соплом и трубкой.
Затем изготовляют подводную трубку нижнего сопла г. Проложив прокладки (медь или растворимая «керамика»), фиксируют заданный зазор между большим (нижним) соплом и конусом его подводной трубки. Деталь в спаивают с деталью г посредством трех штабиков и получают деталь д, которую помещают в трубку диаметром 54 мм и закрепляют в державе (как показано на рис. 98, е). После этого ее спаивают косым тарельчатым спаем (в месте к) с трубкой и припаивают отростки. Разрезав трубки в местах, показанных на рис. 98, е линиями Ki и Кг, получают деталь ж. Эту деталь закрепляют посредством насадки в державе рубашки насоса (диаметром 90 мм) и отделывают верхнюю часть насоса, спаивая внутренним спаем деталь ж с рубашкой и припаивая трубки для подвода воды (4 и 4'). После этого полученную заготовку следует отжечь в печи.
Затем верхнюю часть насоса плотно обматывают асбестом примерно до середины и приступают к отделыванию нижней части. Для этого рубашку по месту спаев М\ и Мг осаживают на обкатке и последовательно по частям пропаивают спаи Mi, М2, а также припаивают выводные трубки, а затем и испаритель 2. Во время операций по пропаиванию спаев, всю нижнюю часть насоса необходимо держать в состоянии, близком к размягчению стекла. По окончании всех операций насос отжигают в разогретой печи.
Высоковакуумный магнитно-разрядный насос. Для получения высокого вакуума [10~7-г-10-9 торр « 1,33(10“®-г- Ю^7) Па] часто используют металлические магнитно-разрядные насосы типа «НОРД», «НЭМ», «СН» и т. д. При необходимости насосы, подобные этим, можно изготавливать и из стекла; с их помощью удается понизить давление до 10-7 торр (т. е. 1,33* 10-® Па). В лабораториях стеклянные насосы имеют ряд преимуществ перед металлическими: отсутствие коррозии, малое время прогрева, припайка насоса непосредственно к стеклянной вакуумной системе.
181
На рис. 99 представлен (схематично) стеклянный высоковакуумный магнитно-разрядный насос с воздушным охлаждением. Насос имеет форму утолщенной чечевицы с трубкой для подпайки к откачиваемому объему и впаянными электродами. В отличие от металлических насосов электродная система данного насоса со-
Рис. 99. Стеклянный магнитноразрядный высоковакуумный насос:
А—вид насоса снизу; Б—схематиче» ское изображение насоса; В—схема ввода электродов.
стоит из трех катодов, изготовленных из титана, двух анодов из нержавеющей стали и выводных электродов из молибдена. Такая система позволила увеличить скорость откачки, а применение стеклянного корпуса дало возможность поднять стартовое давление с 10~2 торр. Насосы такого типа имеют два катода и один анод й начинают работать при давлении в насосе 5-10-3 торр.
Изготовление насоса начинают с монтажа электродной системы и приваривании остеклованных молибденовых вводов. После этого изготовляют корпус насоса с выводными трубками. Затем в дне корпуса выдувают небольшое отверстие и развертывают до размера, достаточного для введения внутрь электродной системы. Поместив металлическую часть в корпус, выводные электроды спаивают с отводными трубками насоса и запаивают отверстие дна насоса. Запаивать отверстие следует очень тщательно, добавляя недостающее или выбирая лишнее стекло и возвращая дну его первоначальную форму и толщину стенок. Готовое изделие отжигают.
Предыдущая << 1 .. 70 71 72 73 74 75 < 76 > 77 78 79 80 81 82 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed