Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Зимин В.С. -> "Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента" -> 43

Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.

Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента — М.: Химия, 1974. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 127 >> Следующая

Крепление трубок с помощью насадки. В особых случаях внутренний цилиндр крепят в наружном, применяя второй прием, рекомендованный для изготовления заливного шлифа. Для этого ко дну внутреннего цилиндра подпаивают глухим спаем (без отверстия) трубку — державу. Закрепив державу внутреннего цилиндра в державе наружного (асбестом), их спаивают между собой по открытым торцам стеклянной палочкой или внутренним спаем, оставив отверстия для дутья. Затем пропаивают дьюаров-ский спай и весь сосуд отжигают в муфельной печи.
Насадив на насадку отожженный сосуд, нагретой стеклянной палочкой делают кольцевую трещину на наружной державе рядом с местом припайки ко дну цилиндра. Далее державы разрезают в месте их спайки и снимают верхнюю державу. Внутреннюю державу оттягивают от дна внутреннего цилиндра на узком пламени через отверстие в центре дна наружного цилиндра, предварительно развернув края отверстия.
Выравнивают дно внутреннего цилиндра на узком пламени, изредка поддувая через насадку, и крановой лепкой припаивают узкую трубку в требуемом месте дна наружного цилиндра. Затем запаивают отверстие в дне наружного цилиндра, поддувая через припаянную трубку. Вторичный отжиг сосуда обязателен.
Крепление трубок при помощи бокового спая. Существуют приборы, в которых внутренние спаи расположены на разном расстоянии друг от друга вдоль стенок наружной трубки и по ее окружности (рис. 49). В этом случае использовать крепления, описанные пыше, можно только при пропаивании одного, первого бокового спая. Закрепив оба конца внутренней заготовки в наружной (асбестом), тщательно спаивают один из боковых отводов внутренней трубки со стенкой наружной трубки. После остывания асбест вынимают, промывают трубки и, просушив, пропаивают все остальные спаи.
При этом необходимо помнить, что для лучшего пропаивания первого впая (и поочередного пропаивания следующих) концы всех боковых отводов перед введением внутренней трубки в наружную заготовку следует запаять. Запаянные концы отводов должны как можно плотнее прилегать к внутренним стенкам наружной заготовки. Место запайки отводов («донышко») должно быть тонкостенное, чтобы в дальнейшем (при пропайке) исключить наплывы стекла. При этом обеспечивается наиболее спокойное и надежное пропаивание спаев. Поддув производят через внутреннюю и наружную заготовки поочередно. Безусловно, можно пропаивать через стенку наружной трубки и незапаянные боковые отводы внутренней заготовки, но это гораздо сложнее.
§ 36. Примеры изготовления приборов, имеющих большое число внутренних спаев
Выше были описаны способы изготовления внутренних спаев каждого в отдельности. Однако большинство приборов имеет множество внутренних спаев самых разных видов. Даже очень опытный стеклодув, прежде чем найти правильный путь изготовления прибора, долго обдумывает порядок работы, экспериментирует и моделирует. При этом особенно важно владеть не только общими, но и некоторыми специальными приемами работы.
В основном приборы, изготовляемые на пламени горелки, составляются из заготовок (цилиндров, колб, трубок, капилляров, штабиков), поэтому форма сложных приборов является как бы своеобразной комбинацией форм используемых заготовок. Правда, нередки случаи, когда стеклодуву приходится видоизменять форму заготовок в соответствии с требованием заказчика. Но во всех приборах, и особенно в сложных, имеются внутренние спаи, расположенные в разных местах и различающиеся по виду (простые, дьюаровские и т. д.). В работе все спаи — и самые простые, и наиболее сложные — должны быть изготовлены с одинаковой тщательностью. Один плохо пропаянный спай влечет за собой выход из строя всего прибора.
При монтаже сложных прпборов нужно учитывать сильные натяжения и напряжения, возникающие в стекле, и во-время снимать их постоянным обогревом в пламени. После окончания всех операций по пропаиванию следует тотчас тщательно отжечь места, подвергавшиеся размягчению, и соседние с ними участки. Неотож-женный в пламени прибор может треснуть даже после отжига в муфельной печи.
Практически почти во всех приборах большинство внутренних спаев сконцентрировано в верхней или нижней части его и лишь редко в средней части или по всей длине. Но во всех случаях независимо от сложности прибора в первую очередь отделывают и отжигают в печи ту его часть, которая имеет наименьшее число внутренних спаев. Самые сложные спаи или места, в которых
1Q9
сконцентрированы спаи, отделывают в последнюю очередь, после чего весь прибор помещают в муфельную печь, нагретую до температуры отжига данного стекла.
Там, где больше сконцентрировано спаев, в стекле возникают более сильные напряжения. Если сначала пропаивать более слож-
Рис. 50. Холодильник Либнха.
ную часть, а при окончательной отделке — менее сложную, то вероятность растрескивания прибора возрастает как при обработке на горелке, так и при резкой смене температур в момент помещения в горячую печь.
Если по своим габаритам прибор не умещается в печи для отжига, то, соблюдая тот же порядок изготовления, его отжигают по частям (верхняя или нижняя части), а для снятия напряжений в средней части применяют компенсаторы снятия напряжений, о них речь пойдет ниже.
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed