Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Зимин В.С. -> "Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента" -> 27

Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.

Зимин В.С. Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента — М.: Химия, 1974. — 328 c.
Скачать (прямая ссылка): stekloduvnoedelo1974.djvu
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 127 >> Следующая

Рис. 28. Спаивание широких трубок под углом 90в.
Рис. 29. Изготовление согнутых под углом двойных трубок (трубки в трубке):
а—сгибание внутренней трубкн и спаивание наружной; б —спаивание внутренней и наружной
трубок.
и выступов, но не забывая поддувать. Установив колена трубки в одной плоскости, на пламени средней величины сначала выравнивают внутреннюю часть изгиба, а потом внешнюю, поддувая воздух и перемещая стекло до получения стенок равномерной толщины.
Изготовление широких U-образных трубок методом, предложенным для сгибания трубок диаметром 20—40 мм, возможно, но это под силу очень опытным стеклодувам.
Одновременное сгибание двойных трубок (трубка в трубке). Стеклодувы давно заметили, что при длительном выдерживании наружной трубки холодильника Либиха в стадии размягчения внутренняя трубка начинает прогибаться, и пришли к выводу, что можно одновременно сгибать трубки, впаянные одна в другую (дьюаровским спаем, обычным внутренним спаем). Это нетрудно делать, если диаметр внутренней трубки не превышает 8 мм, а диаметр наружной — 40 мм.
а
3*
67
Если диаметр внутренней трубки превышает 8 мм, то один из торцов ее должен быть свободным, т. е. трубки должны быгь спаяны лишь с одной стороны. При этом внутреннюю трубку следует укрепить по центру наружной с помощью асбеста или распорок так, чтобы во время сгибания внутренняя трубка могла передвигаться вдоль оси наружной трубки.
Рис. 30. Изготовление U-образных двойных трубок: а—готовая внутренняя трубка; б—готовая наружная трубка (пунктирным» линиям» показано место развертывания внешней стенкн наружной трубки): в—готовая двойная U-образная
трубка.
Рис. 31. Получение профилированных спиралей из широких трубок:
а—заготовки трубок перед спаиванием; б—спаянные заготовки (К^линия отреза); е—профилированная спираль.
Если расстояние между стенками трубок очень мало, сгибание затруднено из-за возможности залипания. Чтобы этого не произошло, внутреннюю трубку предварительно по всей длине обматывают медной проволокой сечением, равным расстоянию между стенками. Виток от витка проволоки должен располагаться на расстоянии 1—2 мм. Проволока должна быть отпущена в пламени и очищена от окалины. Медь хорошо передает тепло, и проволока не мешает изгибать трубки. Сгибая, необходимо постоянно поддувать. Изготовленные трубки помещают в заранее разогретую печь для отжига. Проволоку удаляют путем травления азотной кислотой. Такой способ применим, если диаметр наружной трубки не превышает 15—18 мм.
Чтобы получить изогнутые двойные трубки больших диаметров, прибегают к комбинированию простого сгибания внутренней трубки и спаиванию наружной в месте изгиба (рис. 29, а). Если диаметр внутренней трубки больше 15—18 мм, а расстояние между трубками очень мало, то в месте изгиба спаивают и внутреннюю, и наружную трубки (рис. 29 б).
Получение U-образных двойных трубок диаметром до 40 мм. Сначала сгибают раздельно внутреннюю и наружную трубки известными способами. Затем в центре изгиба наружной трубки с внешней стороны выдувают небольшое отверстие, которое развер-
68
гывают, как показано на рис. 30,6. В образовавшееся отверстие вставляют внутреннюю U-образную трубку и запаивают отверстие наружной. Если стекла не хватит, запаивание производят с помощью широкой стеклянной полоски.
Сгибание трубок по шаблону. Если требуется согнуть трубку по заданному углу изгиба, то применяют шаблон. Для изготовления шаблона к деревянной доске прибивают два небольших бруска так, чтобы между ними образовалась канавка, соответствующая диаметру сгибаемой трубки и заданному углу изгиба. Канавку следует слегка обуглить в пламени. Согнув трубку на угол, близкий к заданному, ей дают остыть в течение 2—4 с (не давать затвердеть!) и укладывают в канавку — шаблон до остывания.
§ 24. Спирали из трубок
Стеклянные спирали необходимы при изготовлении холодильников, компенсаторов для снятия натяжений, при изготовлении колонок для хроматографов и т. д.
Спирали в большинстве случаев делают из трубок диаметром до 15 мм и лишь иногда до 20 мм. Навить спираль от руки можно методом плавного сгибания трубок. Однако получить этим методом спираль, сохранив диаметр трубки равным по всей длине, с одинаковыми витками довольно трудно. Поэтому для изготовления спиралей применяют приспособление — трубку-болванку, на которую и навивают спираль. Болванка может быть стеклянной или металлической. Диаметр трубки спирали несколько видоизменяется после навивки; сечение трубки становится не круглым, а чуть эллиптическим, но, как показала многолетняя практика работы со спиралями, это не мешает эксперименту и не отражается на прочности спиралей. Спирали, изготовленные этим способом из трубок диаметром до 15 мм, не нуждаются в каких-либо поправках на горелке, а изготовленные из трубок диаметром от 15 до 20 мм после снятия с болванки исправляют, выравнивая внешнюю сплющенную часть в пламени горелки.
При навивке спиралей на болванку очень важно не допустить прилипания навиваемой трубки к болванке. В месте прилипания могут образоваться посечки стекла, иногда не видимые простым глазом. Поэтому, заметив небольшое прилипание, спираль бракуют; употреблять такую спираль нельзя.
Предыдущая << 1 .. 21 22 23 24 25 26 < 27 > 28 29 30 31 32 33 .. 127 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed