Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
§ 18. Растягивание трубок
Обучение стеклодувному делу всегда начинают с растягива-иия и оттягивания концов трубок диаметром до 30 мм. Во время этих операций ученик одновременно приобретает навык в том, как вращать, осаживать и сохранять какое-то время массу стекла в размягченном состоянии и в пламени горелки, и вне его.
Изготовление державы. Для удлинения детали и удобства ее обработки часто приходится пользоваться державами — трубками (узкими или широкими), которые припаивают к обрабатываемой заготовке. Державу можно сделать непосредственно из заготовки, оттягивая ее конец. Держава служит не только ручкой для удерживания и вращения заготовки, но и трубочкой, через которую раздувают размягченное стекло, поэтому для ее изготовления используют трубки.
Иногда державы приходится оттягивать или припаивать к заготовке с обоих концов, такая заготовка называется пулькой (рис. 19).
Трубки и цилиндры диаметром более 80 мм практически невозможно растянуть с образованием прочной державы. В этом случае державу готовят путем припаивания к заготовке трубки — державы диаметром 20-—25 мм (см. § 19).
При изготовлении державы путем оттягивания конца самой заготовки сначала к размягченному в пламени концу трубки — заготовки припаивают стеклянную палочку (штабик) или более узкую трубку. После этого, продолжая нагревать место спая на иламени горелки, припаянную палочку выводят по центру торца трубки, подлежащей оттягиванию. Затем, отступя 20—30 мм от места спая, трубку разогревают до размягчения и вращают в пламени до образования в месте нагрева небольшого толстостенного шарика или цилиндра. Разогретую трубку выносят из пламени,
4?
не забывая вращать ее, и, охладив немного на воздухе (2—5 с), не прекращая вращать, медленно растягивают трубку в противоположные стороны до нужной длины, увеличивая силу растягивания по мере затвердевания стекла. После охлаждения заготовки припаянную палочку и деформированный участок оттяну-
Рис. 19. Пулька:
I и 5—державы; 2 и 4—плечики пульки: 3—собственно трубка—заготовка.
той трубки отрезают или отпаивают. Стеклодувы называют оттянутую державу усиком.
Трубки диаметром от 20 до 80 мм оттягивают после накопления достаточной массы стекла в месте растягивания, т. е. толщина стенок размягченной массы должна стать больше толщины стенок исходной трубки на 2—3 мм. Оттянутая держава должна быть прочной и располагаться точно по центру торца трубки.
Растягивают трубки посередине так же, как и оттягивают конец ее, только припаянную палочку заменяет сама трубка.
Изготовление дна. Готовят пульку, затем место перехода трубки в державу разогревают в пламени горелки до размягчения. После этого державой выбирают лишние наплывы стекла, не касаясь плечиков трубки (место перехода трубки в закругление). Отпаяв державу с лишним стеклом, дно прогревают в пламени и выдувают стекло до образования полушара (диаметр его не должен превышать диаметр трубки). Эту операцию проделывают несколько раз и, когда стекло равномерно растечется, легким поддувом окончательно округляют дно. Толщина стенок дна должна быть не меньше толщины стенок трубки.
Плоское дно делают из округленного. Для этого округленное дно сплавляют в пламени, не доходя 2—3 мм до плечиков трубки. Сняв трубку с пламени и остудив немного на воздухе, размягченное дно прижимают к ровной обугленной деревянной доске и, прижав, вращают, постоянно поддувая, до затвердевания стекла. Плечики трубки после изготовления дна обязательно должны быть закругленными и немного утолщенными по отношению к стенкам трубки. Если переход плечиков от трубки к дну будет резким, оно окажется непрочным; такое дно часто растрескивается, особенно под вакуумом.
Изготовление дна у трубок диаметром более 80 мм представляет некоторую сложность. Оттянуть державу от таких трубок трудно, да и не всегда выгодно, так как такие трубки или цилиндры-материал дорогостоящий и его следует экономить,
90
Один из концов трубки закрепляют в специальном держателе г ручкой для вращения (см. гл. II). Если это не трубка, а цилиндр с утолщенным формованным дном, то дно предварительно отре-(ают. Конец трубки или цилиндра длиною 40—50 мм разогревают пламенем горелки до размягчения, затем трубку выносят из пламени и обрабатывают на обкатке, осаживая стекло до образования небольшого конуса. Повторив несколько раз эту операцию, получают конус с углом в вершине 40—45°. Получить округленное дно из конуса не представляет особых трудностей. Для этого или выбирают лишнее стекло при постоянном поддувании, или укатывают па обкатке острый конус до образования округленного дна.
§ 19. Спаивание трубок
Все стеклянные трубки перед спаиванием должны быть тщательно вымыты и просушены. Загрязненные торцы трубок следует отрезать. Если отрезанные трубки заготавливаются заранее за один—два часа до их спаивания, то их торцы следует оплавить. Это необходимо делать потому, что перед спаиванием оплавленные торцы придется тщательно протирать, а неоплавленные трубки прожрать небезопасно, так как можно порезать руки об острые края. Протирают трубки для удаления с них пыли. Пыль, оседающая на трубке, может быть разного происхождения: органического и неорганического. Если первая при плавлении стекла сгорает, не мешает работе и не влияет на качество изделия, то вторая сплавляется со стеклом, стекло получается неоднородным, образуются трещины, пузыри, микроотверстия и т. п.
