Стеклодувное дело и стеклянная аппаратура для физикохимического эксперимента - Зимин В.С.
Скачать (прямая ссылка):
М28 — шлифовка
М20 —
М14 — Мелкая
М10 — шлифовка
М 7 —
М 5 —
* Приведен номер, соответствующий размеру зерна в 0,01 мм.
Электрокорунд (А1203)—кристаллический глинозем, получаемый электрической плавкой боксита в смеси с углем при температуре 2000 °С. Применяется в виде шлифовальных порошков и шлифовальных кругов.
Карбид бора (В4С)—соединение углерода с бором, получаемое плавлением смеси борного ангидрида и кокса при температуре около 2500 °С. Применяется в основном для обработки стекла на специальных установках.
Одной из главных характеристик абразивного материала, влияющей на качество обрабатываемой поверхности и скорость обработки, является размер зерен. Чем крупнее зерна, тем быстрее скорость обработки стекла и грубее обработанная поверхность. В соответствии с ГОСТ 3647—59 абразивные материалы, применяемые для шлифовки стекла (кроме алмаза), классифицируют по размерам зерен на группы: 1) шлифзерно, 2) шлиф-порошки, 3) микропорошки.
Все группы абразивных материалов маркируют по условным номерам зернистости. В табл. 10 приведены номера зернистости и область применения абразивных материалов.
Полирующие абразивы. До недавнего времени основным полирующим абразивом, применяемым для полировки стекла, был кро-
284
кус (Fe203) — мелкокристаллическая безводная окись железа. Этот порошок обладал хорошей полирующей способностью и обеспечивал высокую чистоту поверхности. В последние годы стали применять окислы тория, церия, лантана и других редких металлов с примесью окисей кальция, бария, железа и др. К та-
Рис. 178. Стальные конусы (Л) разной конусности для изготовления оправы (?)
и щипцы — сдирки (В).
Рис. 179. Деревянные колодки:
А и Б—колодки, иа которые надевают металлические оправы для обдирки муфт кранов
и шлифов;
В И Г—-колодки для зажима костылцков пробок кранов.
ким полирующим материалам относят полирит и барнесайт. В нашей стране основным полирующим абразивом является полирит, состоящий из смеси окислов редкоземельных металлов. Кроме того, в качестве полировального абразива применяют окись хрома.
Регенерация абразивов. В процессе обработки стекла зерна абразивов разрушаются и абразивная суспензия загрязняется осколками стекла или металла. Если абразивный материал очистить от примесей и проклассифицировать по крупности зерен, то его снова можно использовать в работе. Очистка отработанного абразивного порошка от органических и неорганических примесей, образующихся при шлифовке стекла, носит название регенерации абразивов.
В крупном промышленном производстве абразивы регенерируют путем процеживания суспензии через сита и промывания кислотами. При этом его очищают от органических примесей и металлов. Избавиться от осколков стекла значительно сложнее, так как удельные веса стекла и абразивов почти одинаковы. Как
295
показали исследования, содержание сошлифованного стекла в абразиве в количестве не более 50% существенно не влияет на качество обработки поверхности изделия.
При стеклодувных мастерских абразивы не регенерируют, а ограничиваются лишь периодической промывкой крупного
Рис. 180. Приспособление для
крепления штампованных косты-ликов вакуумных кранов:
/—коиус Морзе; 2—резиновое кольцо, в котором зажат костылик стеклянной пробки.
(№ 8, № 12) абразива по нескольку раз в день холодной водой. При этом освобождаются от более мелкого абразива и мельчайших частиц стекла.
§ 91. Инструмент для притирочных, шлифовальных и полировальных работ
Измерительный инструмент. Измерительным инструментом служат: линейка, штангенциркуль, микрометр, угломер, угольник, пробное стекло для определения кривизны полированной поверхности по интерференционным кольцам (иногда называемое «оптической линейкой»).
Инструмент для притирки кранов, шлифов. Для проведения обдирочных работ поверхности муфт и пробок кранов, муфт и кер-иов шлифов применяют специальные оправы, имеющие вид конуса из листового железа (толщиной 1 —1,5 мм). Свертывают оправы на целиковых металлических конусах (рис. 178). Оправы перед проведением обдирочных работ насаживают на специальные деревянные или металлические колодки (рис. 179), а пробки кранов и трубки шлифов зажимают в специальных деревянных колодках с прорезями и зажимным винтом. Колодки закрепляют в шпинделе станка. Кроме того, широко используют резиновые пробки с отверстием в центре, в которое вставляют трубки подлежащих шлифовке изделий. Для укрепления трубок часто используют зажимной патрон, подобный патрону сверлильного станка, который вставляют в шпиндель станка при помощи конуса Морзе. Пробки вакуумных кранов со штампованными ручками крепят в специальном приспособлении (рис. 180), которое вставляют в шпиндель станка. Для обдирки пробок кранов и кернов шлифов применяют щипцы из листового железа, называемые щипцами — сдиркой (см. рис. 178).
Нормальные шлифы (муфты и керны) притирают специальными металлическими притирами, изготовленными из твердой
296
стали или чугуна (табл. 11, рис. 181). Обычно муфту и керн шлифуют тремя притирами для грубой обдирки, средней шлифовки и доводки. Инструментом для шлифовки сферических шли-
