Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Резцы 40—43 — Геометрия 42, 43
— Типы 42 — Элементы 42
— алмазные 66
— зубострогальные 49
— левые 42
— правые 42
Резьба 124—173 «¦» Вихревое нарезание 168, 172
— Измерение проволочками среднего диаметра 172, 173
— Изображение на чертежах 225— 227
— Контроль элементов 137, 168
— Определение 124
— Способы изготовления 46
— Типы и их назначение 125, 126
— Элементы резьбы 124, 125 Резьба коническая дюймовая с углом
профиля 60°МЗЗ, 134, 137 — Основные размеры 134 — Отверстия под нарезание резьбы 133 — Профиль 134 — Сбеги, недорезы, проточки и фаски 144 — Условное обозначение 134 Резьба метрическая 126—130, 132,
133 — Диаметры и шаги 127—129
— Допуски 126, 129
— Основные отклонения диаметров 130
— Размеры стержней для нарезания резьб 146—161
— Размеры стержней при накаты* ванни резьб 162—165
— Сбегн, недорезы, проточки для внутренней резьбы 139, 140
— Сбеги, недорезы, лроточкн для наружной резьбы 136—139
— Степени точности 130
— Условные обозначения 129, 130, 132, 133
Резьба трапецеидальная одиозаход-ная — Назначение J33 — Поля допусков 133 — Проточкн н фаски 148 — Размеры элементов !31, 132
— Условное обозначение 133, 137 Резьба трубная коническая 136, 137 —Назначение 137 — Основные размеры 136 — Профиль 136 —Сбеги, недорезы, проточкн 143 — Стержни н отверстия под нарезание резьбы 169 — Условное обозначе-ние 137
—- укороченная. Размеры 137 Резьба трубиая цилиндрическая 137
— Основные размеры 135 — Профиль 135 — Сбеги, недорезы, про*
точки н фаски 141, 142 — Стержни и отверстия под нарезание резьбы 168 — Условное обозначение 135 Рнтм выпуска изделий 6 Рифления прямые н сетчатые 172, 173
С
Сборка 9
Свариваемость металлов и сплавов 181
Сварка 201—203 — Определение 201
— автоматическая и полуавтоматическая дуговая под флюсом 202
— в атмосфере защитных газов 202
— взрывом 202
— контактная 202
— плавлением 201, 202
— пластической деформацией 202. 203
— ручная дуговая 201, 202
— трением 202
— ультразвуковая 202 Сверление — Врезание и перебег
сверла 86, 87 — Пространственное отклонение отверстия прн сверлении 111, 112 Сверло 44 — Диаметры сверл для проходных отверстий 80, 81 — Угол при вершине 45 — Форма заточки 45
— быстрорежущее 44
— перовое 44
— спиральное 44
— с пластинками из твердого сплава 44
— цеитроврчное 44 Связующие 194 Сечения 221
Система ЧПУ станков 19, 20 Склеивание 207—211 — Подготовка деталей перед склеиванием 211 Скорость резания 215, 216 Совмещение профессий — Виды 70
— Необходимые производственные условия 70 Соединения сварные 202, 203 — Контроль качества соединений 203 Сплавы — Механические свойства 181 — Технологические свойства 181
— алюминиевые 182—184 — Технологические свойства 185—187
— Условные обозначения 184
— алюминиевые Деформируемые 182, 183
— алюминиевые литейные 183, 184
— магниевые 184—188 — Допусти-, мые контакты с другими сплавами 184 — Рекомендации по сварке 188 — Технологические свойства 187
— медные 188, 189 — Технологичен ские свойства 188
— твердые спеченные 191—193
— титановые 188, 189 — Механические свойства 189 — Технологические свойства 189
— цветные. Определение 181
— черные 180, 181
ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ
239
Средства измерений 114—116 — Выбор средств измерений линейных размеров 116— Методы измерения деталей 116
— предельные 115
— универсальные 115
Сталь — Определение 180 — Технологические свойства 183 — Условное обозначение марок 182
— быстрорежущая 190, 193
— легированная 182
— легированная инструментальная
— углеродистая 182
— углеродистая инструментальная 190
Станки агрегатные 20, 21
— для нарезания резьб 46, 47
— для электрофизической обработки 14—19
— для электрохимического профилирования 18, 19
— для электрохимической обработки 14—19
— металлообрабатывающие — Классификация 11—14 — Классы точности П, 14 — Условные обозначения 14
— металлорежущие — Способы удаления стружкн 96 — Средняя экономическая точность обработки 111—113 — Основные причины неполадок, встречающихся при работе 73—78
— с числовым программным управлением 19, 20
— ультразвуковые 17, 18
— злектроимпульсные 15, 16
— электроискровые 14, 15
— электроэрозионные 14—17
— электроэроэиоииые анодио-меха-кнческне 16, 17
Строгание — Врезание н перебег резца прн работе на строгальном отанке 85, 86 Суперфиниширование — Сущность процесса 68
Т
Твердость материалов 181 Текстолит 195 Термопласты 194
Точение — Врезание и перебег резца прн работе на токарном станке 84, 85
— тонкое (алмазное) 65, 66
У
угол зацепления 175 Управление числовое программное станком 19 Упругость 181 Установ 7
Ф
Ферросплав 181
Форматы листов чертежей 219, 220
Формообразование 9 Фрезерование химическое ?4 Фрезы 48, 49
— зуборезные 50
— торцовые. Врезание и перебег 89,
90
— цилиндрические. Врезание и перебег 90
X
Хон 67
Хоиингованне — Применение 67
— Сущность процесса 67, 68
— вибрационное 68 Хрупкость 18!
Ц
Цементация 197 Цианирование 197
Ч
Чеканка 60, 61
Чертежи в машиностроении 219—
229 — Виды изображений 221
— Изображение заклепок, болтов и отверстий под них 228. 229
