Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Если все изделия подвергают одному виду обработки, в технических требованиях записывают: HRC 40...45, или Цементировать: hO,7..X),9 мм; HRC 58...62, или Отжечь и т. п. Если же часть поверхностей изделия подвергают одному виду обработки, а остальные поверхности — другому, то в технических требованиях записывают:
ЧЕРТЕЖИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
225
Не менее 0,8 мм
Рис. 60. Условное изображение резьбы на стержне н в отверстии
HRC 40...45, кроме поверхности А (рис. 59, в), или HRC 30...35, кроме места, обозначенного особо (рис. 59, г).
Поверхности изделия, подвергаемые обработке, отмечают штрих-пупктирной линией (рис. 59, д). При наличии на изделии участков поверхностей с различными требованиями к свойствам материала эти требования указывают отдельно для каждого участка (рис. 59, е).
Резьбы изображают и наносят их обозначения на чертежах в соответствии с ГОСТ 2.311—68.
На стержне резьбу наносят сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по внутреннему диаметру (рис. 60, а и б). На изображениях, полученных проецированием па плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию (внутренний диаметр резьбы) проводят на всю длину резьбы без сбега, а на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к оси стержня, — дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте.
На изображении отверстия резьба вычерчивается сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями — по наружному диаметру резьбы (рис. 60, в и г).
Сплошную тонкую линию наносят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную К оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/, окружности, разомкнутую в любом месте.
Резьба, показываемая иа чертеже как невидимая, должна изображаться штриховыми линиями одинаковой толщины по наружному и но внутреннему диаметру (рис. 61, а).
Линию, определяющую границу резьбы, наносят на стержие и в отверстии с резьбой в конце полного профиля (до начала сбега). Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и изображают сплошной основной или штриховой линией, если резьба изображен KdK невидимая (рис. 61,6, в).
226
ЧЕРТЕЖИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
б)
Рис. 61. Изображение границ резьбы
Рис. 62. Примеры изображения резьбы; изображение сбегов и иедорезов
Штриховку в разрезах и сечениях проводят до линии наружного диаметра резьбы на стержне и до линии внутреннего диаметра в отверстии, т. е. в обоих случаях до сплошной основной линин (см. рис. 61, в).
Размер длины резьбы на стержне н в отверстии указывают, как правило, без сбега (см. рис. 62, а, г и е). Длину резьбы со сбегом наносят, как показано на рис. 62, б, в ид. Сбег резьбы изображают сплошной тонкой линией, как показано на рис. 61, б или рис. 62, б, в и д, а недо-рез резьбы, выполненной до упора, — как на рис, 62, е, и или рис. 62, ж и к.
Сплошная тонкая линия изображения резьбы на стержне должна пересекать линию границы фаскн и доводиться до образующей конуса фаски (см. рис. 61, б).
На разрезах резьбового соединения в изображении на плоскости, параллельной его оси, в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня (рис. 63, а и б).
Обозначение резьбы выполняют по соответствующему ГОСТу (рис. 64, а и б).
Специальную резьбу со стандартным профилем обозначают сокращенно Сп. и добавляют условное обозначение профиля (М — для метрических резьб, Тг — для трапецеидальных, S — для упорных) с указанием размеров наружного диаметра резьбы и шага.
ЧЕРТЕЖИ В МАШИНОСТРОЕНИИ
227
4-4
ш
В)
Рис. 63. Изображение резьбового соединения
Я
.1 НЮ
а)
Гг 20 *4
V///77//A
—
Ут т
Рис. 64. Примеры обозначения резьб на чертеже
Например: Сп. Тг 40 X 3; Сп. М36 X 2.
Зубчатые передачи. Правила выполнения чертежей зубчатых колес и передач, а также червячных колес, червяков и передач устанавливают: ГОСТ 2.403—75 — эвольвентных цилиндрических зубчатых колес в части параметров зубчатого венца; ГОСТ 2.422—70 — элементов зацепления иа рабочих чертежах металлических механически обработанных цилиндрических зубчатых колес передач с зацеплением Новикова с двумя линиями зацепления; ГОСТ 2.404—75 — механически обработанных реек, сопрягаемых с эвольвентными цилиндрическими зубчатыми колесами, указывая параметры зубчатого венца; ГОСТ 2.405—75 — конических зубчатых колес с прямолинейным профилем исходного контура; ГОСТ 2.406—76 — металлических механически обработанных цилиндрических червяков; ГОСТ 2.409—74 — зубчатых (шлицевых) валов, отверстий и их соединений, а также элементов соединений (зубьев) иа чертежах зубчатых валов.
Условное изображение цилиндрического зубчатого зацепления показано на рис. 65, а, конического зубчатого зацепления — на рис. 65, б и червячного — на рис. 65, в.
