Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Состояние полуфабрикатов и характер плакировки также обозначают буквенно-цифровой маркировкой: М — мягкий, отожженный; Т — закаленный и естественно состаренный; Т1 — закаленный и искусственно состаренный; Н — нагартованный; Н1 — усиленно нагартованный; В — повышенное качество выкатки закаленных и состаренных листов;
О — повышенное качество выкатки отожженных листов; Б — листы без плакировки (или с технологической тонкой плакировкой); УП — утолщенная плакировка — 8 % на сторону листа; г/к — горячекатаные листы, плиты.
Большинство алюминиевых литейных сплавов обозначается буквами AJ1 (АЛ7, АЛ9, АЛ19). Технологические свойства алюминиевых сплавов различных марок приведены в табл. 2.
Магниевые сплавы. Наиболее широко применяются в промышленности деформируемые магниевые сплавы в виде штамповок, прессованных полуфабрикатов (прутков, профилей) и листов, а также литейные магниевые сплавы различных марок.
Основными преимуществами магниевых сплавов является их малый удельный вес (самый легкий конструкционный материал), сравнительно высокая прочность и отличная обрабатываемость режущим инструментом. К недостаткам магниевых сплавов следует отнести пониженную коррозионную стойкость во влажной атмосфере.
При сочлененни деталей недопустимы контакты магниевых сплавов со сталями, алюминием, медью, никелем и их сплавами; допустимы контакты с цинком, оловом, кадмием или деталями из других сплавов, покрытыми этими металлами, а также с деталями из алюминиевых сплавов, прошедшими анодное оксидирование и специально загрунтованными. При наличии лакокрасочного покрытия деталей из магниевого сплава допустим их контакт с деталями из алюминиевых сплавов, не имеющими грунтовки.
МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
185
I рх«оло! ическне свойства алюминиевых сплавов
Марка
Свойства
АД1 и АД
АМц
АМр
АМгЗ
АМРВ
АМгбВ
Высокая пластичность. Термической обработкой не упроч-ияются; отжиг при 350—410°; охлаждение на воздухе. Свариваются хорошо газовой, атомно-водородной н контактной сваркой. Обрабатываемость резаннем неудовлетворительная. Сплав АД1 обладает сравнительно высокой коррозионной стойкостью.
Температура плавления 643—654“. Пластичность в отожженном состоянии (АМцМ) высокая, в полунагартованиом (АМцП) — средняя, в нагартованном (АМцН) — низкая. Температура ковки и штамповки 420—475 °С. Термической обработкой не упрочняется; отжиг при 350—410 °С; охлаждение на воздухе. Сваривается хорошо разовой, атомно-водородной и контактной сваркой. Обрабатываемость резаннем неудовлетворительная. Обладает высокой коррозионной стойкостью, близкой к коррозионной стойкости чистого алюминия
Температура плавления 627—652 °С. Пластичность в отожженном состоянии (АМгМ) высокая, в полунагартованиом (АМгП)—неудовлетворительная, в нагартованном (АМгН) — низкая. Температура ковки и штамповки 420—475 °С. Термической обработкой не упрочняется; отжиг при температуре 350—410 °С; охлаждение иа воздухе. Хорошо сваривается контактной, точечной и роликовой сваркой. Прн газовой и аргонно-дуговой сварке склонен к образованию кристаллизационных трещни. Сварные швы обладают невысокой герметичностью. При сварке в присадкой сплава АМгЗ можно предотвратить образование трещин п повысить герметичность швов. Прочность сварных соединений составляет 90—95% прочности основного материала. Пластичность швов высокая. Обрабатываемость резаннем сплава АМгМ неудовлетворительная, АМгП н АМгН — удовлетворительная. Хорошо полируется. Обладает высокой корровиоииоб стойкостью такой же, как н сплав АМц
Пластичность в отожженном состоянии (АМгЗМ) высокая, в полунагартованиом (АМгЗП)—удовлетворительная. Отбор-товывается под Сварку хорошо. Температура ковки и штамповки 450—480 °С. Термической обработкой не упрочняется; отжиг при температуре 270—280 °С; охлаждение на воздухе. Хорошо сваривается газовой, аргонно-дуговой, точечной и ролнковой сваркой. Во избежание образования кристаллизационных трещин при газовой и аргонно-дуговой сварке рекомендуется применить в качестве присадочного материала сплав АМгЗ. Сварные швы имеют удовлетворительную герметичность. Прочность сварных средииеиий составляет 90—95 % прочности основного материала. Пластичность сварных швов хорошая. Обрабатываемость резанием удовлетворительная. Сопротивление коррозии высокое Пластичность в отожженном состоянии (АМгБМ) выеокая; термообраооткой не упрочняется; отжнг при 340—410 °С; охлаждение на воздухе. Обрабатываемость реванием пониженная. Сопротивление коррозии высокое Пластичность в отожженном состоянии удовлетворительная. Отбортовывается под сварку удовлетворительно. Термической обработкой не упрочняется; отжиг при температуре 270—280 °С; охлаждение на воздухе. Температура ковки и штамповки 480—500 °С. Хорошо сваривается точечной и роликовой сваркой; удовлетворительно — газовой и аргонно-дуговой сваркой в присадкой АМгбВ (в этом случае сплав мало склонен и образованию трещив). При еварке жестких конструкций рекомендуется аргоине-дуговая сварка для предупреждения кристаллизационных трещин. Герметичность сварных швов невысокая. Применение присадоч-
