Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Розбери Ф. -> "Справочник по вакуумной технике и технологии" -> 68

Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.

Розбери Ф. Справочник по вакуумной технике и технологии — М.: Энергия, 1972. — 456 c.
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 94 >> Следующая

Например, сталь с содержанием 0,12—0,19% С н 0,7—1 % Ala обозначается 15Г, с содержанием 0,28—0,35 % С, 0,8—1,1 % Сг, 0,9—
1,2 % Мп, 0,8—1,2 % Si — ЗОХГС. Для того чтобы показать, что в етали низкое содержание таких вредных элементов, как сера н фосфор (S ==5 i^0,03%, Psg0,03%), а также, что соблюдены все условия металлургического производства высококачественной стали, в конце обозначения ставят букву А.
Технологические свойства сталей приведены и табл. 1.
Цветные металлы н сплавы. Металлы: кадмий, кобальт, медь, никель, цинк и свинец относят к группе тяжелых цветных металлов; алюминий, титан и магний — к группе легких цветных металлов. Наиболее широкое применение в машиностроении получили алюминиевые, магниевые, титановые н медные сплавы.
Алюминиевы.е сплавы подразделяют на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы, в свою очередь, иа две группы: неупрачняемые термической обработкой н упрочняемые.
К группе неупрочняемых сплавов относят: алюминий (представляющий собой сплав алюминия с постоянно присутствующими в нем примесями железа, кремния и иногда титана), сплав АМц (А1+ 1,3 % Мп) — сплавы типа магналий (сплав алюминия с различным содержа-
МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ
183
1. Технологические свойства сталей
Стали Технологические свойства
08; 10; 15; 20; 15Х; 20Х с низким содержанием углерода 35, 45, 35Х, 45Х со средним содержанием углерода 50—60 с высоким со* держанием углерода 12Х18Н9Т 9XQ хвг 38Х2МЮА Хорошо свариваются всеми видами сварки, куются, штампуются в холодном состоянии. Обрабатываемость резаиисм хорошая. Подвергаются термообработке (для сталей 20; 15Х, 20л цементация) Свариваемость ограниченная (рекомендуется подогрев е последующей термообработкой). Обработка резанием хороша-я. Используются после термообработки: улучшения, закалки, нормализации, закалки ТВЧ Свариваемость плохая, склонна к образованию трещин. Сварка возможна при строго ограниченных условиях. Обработка резанием удовлетворительная. Рекомендуемые виды термообработки: улучшение, нормализация, закалка ТВЧ Хорошо сваривается всеми видами сварки. Обработка резанием удовлетворительная. Штампуется в холодном состояния, для сложных штамповок необходима промежуточная термообработка, куется Не применяется для евзрных конструкций. Обработка резанием удовлетворительная. Рекомендуемые виды термообработки: закалка, отпуск, отжиг, закалка в масле, отпуск на воздухе То же Для сварных конструкций не применяют. Обработка резанием затруднительная. Термообработка; азотирование, закалка в масле или воде
Примечания; I. Стали, в которых содержание углерода не превышает 0.2%, считаются сталями с низким содержанием углерода. 2. Стали, в которых содержание углерода не превышает 0,45 %, считаются сталями со средним содержанием углерода.
иием магния — от 2 до 7 %). Все эти сплавы применяют в отожженном или иагартованном состоянии и практически не упрочняются термической обработкой. Они обладают повышенной пластичностью, сравнительно малой прочностью, высокой коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.
К группе упрочняемых термической обработкой относятся сплавы типа дуралюмин системы алюминий — медь — магний (Д1, Д16, Д19» ВД17), а также сплавы систем: алюминий — магний — кремний и алюминий — магний — кремний — медь (АК6 и АК8), алюминий — медь — магний —железо—никель (АК4 и АК4-1), алюминий — медь марганец (Д20 и 1210) и алюминий — цинк — магний — медь (В95, В94 и В96). Сплавы этой группы упрочняются закалкой с последующим естественным или искусственным старением.
Литейные алюминиевые сплавы отличаются малой плотностью, высокой удельной прочностью при нормальной температуре (в термообработанном состоянии) и, в основном, хорошими литейными свойствами. К ним относятся сплавы на основе систем: алюминий — кремний (АЛ2, АЛ4 и АЛ9), алюминий — магний (АЛ8), алюминий — медь (АЛ7 и АЛ9), алюминий — кремний — медь (АЛЗ, АЛ5 и АЛ6), алюминий —•
184
МАТЕРИАЛЫ И НЕКОТОРЫЕ ВИДЫ ИХ ОБРАБОТКИ
кремний — магний (АЛ 13 и ВИ-11-3), алюминий — медь — магний — никель (АЛ1 и В300), алюминий — кремний — медь — магний — железо (В!4А).
Для обозначения алюминиевых деформируемых сплавов применяется смешанная буквенно-цифровая маркировка. У сплавов типа магналий, обозначаемых буквами АМг, цифра характеризует процентное содержание магния (АМгЗ, АМАгбП, АМг5В, АМгбТ). Сплавы системы обозначаются буквой и цифрой В9, вторая цифра указывает номер сплава (В94, В95, В96).
Буквами АД обозначаются алюминиевые деформируемые сплавы, цифра 1 указывает на их чистоту. Буквами АМг и АМц обозначают сплавы алюминия с магнием и алюминия с марганцем; буква В указывает добавку ванадия в сплаве (АМг5В), буква Т —добавку титана в сплаве (АМгбТ). Буква П обозначает сплав для проволоки (Д16Г1, АМг5П и т. д.).
Буква Д, как правило, обозначает сплав тнпа дуралюмина системы А1—Си—Mg. Сплавы АК2, АК4, АК4-1, АК6, АК6-1 и АК8 относятся к семейству алюминиевых ковочных сплавов (алюминий ковочный). По химическому составу эти сплавы разделяются на две группы: АК2, АК4, АК4-1 (системы А1—Си—Mg—Fe—Ni) и АК6, АК6-1 и АК8 (системы А1—Mg—Si—Си). Цифры, стоящие после буквенного обозначения этих сплавов, указывают номер сплава, дополнительная цифра I обозначает, что сплав является близкой модификацией другого сплава (АКб и АК6-1; АК4 и АК4-1).
Предыдущая << 1 .. 62 63 64 65 66 67 < 68 > 69 70 71 72 73 74 .. 94 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed