Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
> 16 » 32 0,8 1,0 1.2 1,2 -
Св. 32 1,6 2.0
Примечания: 1. Шагн рнфлення Р (мм) следует рядов: прямых — 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; сетчатых — 0,6; 0.6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0. 2. Фаска — по ГОСТ 10948—64. 3. Условные обозначения: прямого рифления с шагом Рифление прямое 1,0 ГОСТ 21474—75; то же, для сетчатого с Р » 1,0 мм; Рифление сетчатое 1,0 ГОСТ 21474—75. выбирать вэ » 1,0 мм;
172
РЕЗЬБЫ
22. измерение проволочками среднего Диаметра мегричесио ! резьбы
60°
Шаг резьбы Р
0,4
0.45
ОД
0,7
Диаметр
прово-
лочки
dnp
0,332
0360
0,291
0.402
0,3496
0,3903
0,440
0,600
Шаг резьбы Р
0,8
1
1,25
1,5
Диаметр
прово-
лочки
dnp
0.461
0,572
0.721
0,866
0,690
0.850
1.С90 1,599
Шаг резьбы Р
1,75
2
2.5
3
Диаметр
прово-
лочки
dnp
1,003
1.157
1,441
1.732
1,5085
1.739
2,158
2,598
23. Измерение проволочками среднего Диаметра дюймовой резьбы
Число витков л на 1" Шаг Р Диаметр проволоч-кн dnp А Число витков п иа Г Шаг Р Диаметр проволоч -ки rfnp А
28 0.907 0,611 0,747 8 3,175 1,732 2.433
24 1.058 0,572 0,795 7 3,629 2.020 2.909
20 1.270 0,721 1,072 6 4,033 г;зп 3,250
18 1,414 0,796 1,386 5 5,280 2.886 4,194
16 1.583 0,866 1.216 4‘/. 5,644 3,177 3.636
14 1.814 1,008 1.449 4 6,350 3,580 4380
12 2.117 1.157 1,629 3 •/, 7,257 4.(191 6.959
11 2309 1,302 2,344 3*/. 7,815 4.400 6,423
10 2,540 1,441 2,122 3 8,467 4,773 5,797
ление контроля резьбы, и позволяет использовать менее квалифицированную рабочую силу.
Рифления прямые и сетчатые. Форму и основные размеры рифлений (рис. 47) устанавливает ГОСТ 21474—75. Рекомендуется следующие размеры рифлений:
высота рифления: h — (0,25 •+¦ 0,7) Р — для стали, h = (0,25 +¦ 4- 0,5) Р — для цветных металлов и сплавов;
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
173
угол а — 70° для стали, а — 90° для цветных металлов н сплавов;
шаг Р — в зависимости от формы рифления, материала заготовки, диаметра и ширины накатываемой поверхности.
Накатные головки. На поверхности круглых головок винтов (болтов) наносят прямую (табл. 20) или косую (табл. 21) сетчатые накатки.
Прямую накатку выполняют одиим роликом, косую сетчатую — двумя роликами с правой и левой насечками. На твердых материалах (конструкционная сталь) угол между линиями насечки должен быть не более 70°, на мягких материалах (латунь) — не более 90°. Чем крупнее накатка и тверже материал детали, тем больше требуется проходов.
После накатывания происходит увеличение диаметра заготовки Д (0,25 + 0,5) Р, где Р — шаг накатки.
В чертежах накатных изделий вместо действительных размеров диаметра условно указываются диаметры заготовок.
Измерение проволочками среднего диаметра резьбы. Измерение среднего диаметра резьбы часто проводят при помощи трех проволочек. Подобрав по табл. 22 и 23 (в зарисимости от шага) соответствующий диаметр проволочек d„p и установив их, как указано на чертеже (см. эскизы к табл. 22 и 23), замеряют гладким микрометром величину М.
Средний диаметр резьбы
dcp=M-A, (9.7)
где значение А берут из табл. 22 или 23.
Пример. Измерить средний диаметр метрической резьбы М3, шаг которой Р = 0,5 мм.
Решение. По табл. 22 находим dnp = 0,291 и А — 0,44.
Подобрав три проволочки указанного диаметра и установив их, вамеряем величину М= 3,115, а затем находим по формуле (9.7) средний диаметр резьбы
4ср = М-Л = 3,115-0,'44 = 2,675 мм.
10. ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Обозначения элементов зубчатого зацепления: da — диаметр вершин зубьев колеса;,
dt — диаметр окружности граничных' точек зубчатого колеса', d — диаметр зубчатого колеса;
А — высота зуба цилиндрического колеса;
Аа — высота головкй зуба цилиндрического колеса; hf — высота ножки зуба цилиндрического колеса; рп — нормальный шаг зубьев рейки;
$п — толщина зуба нормального исходного контура; аа — угол зацепления.
В машиностроении зубчатые передачи являются наиболее распространенным типом передач. Их основные преимущества; высокая надежность в работе, простота в эксплуатации, обеспечение строгого постоянства передаточного отношения, большой диапазон передаваемых мощностей, высокий КПД,
174
ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ
Рис. 48. Элементы зубчатого зацепления:
й —диаметр вершины вубьев колеса; d — основной диаметр зубчатого колеса; h — высота зуба цилиндрического зубчатого колеса; sn — толщина зуба нормального исходного конту* ра; «д — угол зацепления
Наибольшее распространение получили зубчатые передачи: цилиндрические с прямозубыми и косозубыми колесами с внешним и внутренним зацеплением, которые применяются для передачи вращения между параллельными валами; прямозубые конические с углом пересечения осей 90° ff червячные передачи, применяющиеся при скрещивающихся осях.
Передаточным отношением зубчатой передачи называют отношение угловых
(10.1)
скоростей со,- и сов или частот вращения гц и п3двух сопряженных колес.
i
ша Пг'
где индекс 1 относится к ведущему колесу (шестерне), индекс 2 — к ведомому колесу.
Начальными окружностями называют соприкасающиеся друг с другом окружности (рис. 48), имеющие общие центры с сопряженными зубчатыми колесами и катящиеся одна по другой без скольжения. Окружность зубчатого колеса, на которой шаг и угол зацепления изделия соответственно равны теоретическому шагу н углу зацепления инструмента, называется делительной окружностью. В некорригироваиных зубчатых зацеплениях делительная и начальная окружности совпадают.
