Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Розбери Ф. -> "Справочник по вакуумной технике и технологии" -> 63

Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.

Розбери Ф. Справочник по вакуумной технике и технологии — М.: Энергия, 1972. — 456 c.
Предыдущая << 1 .. 57 58 59 60 61 62 < 63 > 64 65 66 67 68 69 .. 94 >> Следующая

а 69,56
VU ?/г 2*/* 3 31/, 31/, 5>/« 41/, 6 61/, Ь 11 2.309 ?5,66 75,13 81,48 87,83 93.93 100.28 106.63 112.98 125.68 138.38 151,08 163,78 —0,32 -0,53 - -
Примечание. Допускается под нарезание трубной цилиндрической резьбы применять стержни и отверстия других диаметров, получерных на основании экспериментальных данных.
Наружную резьбу обычно проверяют предельными резьбовыми кольцами и скобами, внутреннюю — резьбовыми пробками; средний диаметр — резьбовым микрометром, резьбовыми скобами или специальными приборами, а также методом трех проволочек.
Шаг резьбы нередко определяют при помощи резьбовых шаблонов.
Для точного измерения среднего диаметра, угла профиля и шага резьбы применяют универсальный микроскоп.
Вихревое нарезание резьбы проводят с помощью специального приспособления, смонтированного на суппорте токарного или резьбо-фре-верного станка. Заготовка, закрепленная в патроне или в центрах,
РЕЗЬБЫ
169
19. Стержин и отверстия под нарезание трубной конической резьбы. Диаметры (ГОСТ 21349—75 и ГОСТ 21350—75)
мм
Номи- Число Диаметр стержня под резьбу Диаметр сверла для отверстия
нальный размер резьбы d ниток п иа Г Шзг Р иомин. пред. откл. с развертыванием на конус без раз-вертыпа-ння на конус
1/8 28 0,907 9,67 8,1 8,3
1/4 19 1,337 13,08 10,8 11.1
3/8 16.55 14,2) 14,5
1/2 14 1,814 20,89 - -
3/4 26.33 23,25 -
1 33,11 - -
1‘/, 41,77 —0,10 - 38,25
!¦/. 47,66 - -
2 59,47 - 56,00
2'/, 11 2,309 74,97
3 87,67
4 112,82
о 138,22
6 163.62
Примечание. Допускается под резьбы применять стержни н отверстия иа основании экспериментальных данных. нарезание трубной конической других диаметров, полученных
медленно вращается в обратном направлении вращению резцовой головки. Резец, оснащенный пластинкой нз твердого сплава, установленный в специальной резцовой головке, вращается с частотой вращения 1000—3000 об/ми и.
Вращающийся резец вместе с суппортом получает продольное перемещение (подачу) параллельно оси детали на величину, равную шагу нарезаемой резьбы за один оборот детали. При этом ось вращения резца не должна совпадать с осью вращения детали, что дает возможность применять скорости резания до 450 м/мин. Для обеспечения наименьшего искажения профиля резьбы по сравнению с профилем резца последний устанавливается так, чтобы плоскость, в которой он вращается, была наклонена к вертикальной плоскости под углом подъема резьбы а.
Высокая производительность нарезания резьбы вихревым способом в значительной степени достигается установкой нескольких резцов. При нарезании наружной резьбы обычно применяют двух-, трех- и
170
РЕЗЬБЫ
Рнс. 47. Форма рифления:
а —прямого; б —сетчатого; в —в направлении А
четырехрезцовые головки, но более четырех резцов обычно ие используют из-за сложности их установки. Однако нарезанне резьбы рекомендуется проводить одновременно только одним резцом, в противном случае происходит выкрашивание и поломка твердого сплава.
Длинные детали крепят либо в центрах, либо в патроне с поджимом центром задней бабки. При обработке длинных и не особенно жестких деталей применяют подвижный люнет, установленный перед резьбовой головкой. Нарезание крупных и длинных резьб (/ > 100 мм и шаг более 6 мм) требует последующей калибровки и поэтому проводится как предварительная обработка.
Скорость резания (мм/мии) при вихревом нарезании резьбы
v= 10-!Щ5рЯр, (9.2)
где Dp — диаметр окружности резцов, мм; лр — частота вращения резцовой головки, об/мин.
Подача детали (мм) иа один оборот резцовой головки
5о=л^оЛд/яр, (9.3)
где d0 — наружный диаметр резьбы детали; яд — число оборотов детали в минуту.
Подача детали (мм) на один резец
5д“5о/2р —я?^?>Яд/(Лр2р), (9-4)
где zp — фактическое число резцов, установленных в головке. Частота вращения детали
Лд = 5дгрЛр/(я^а). (9.5)
Машинное время (мин) нарезания резьбы
Г = ? + с/(Ряд), (9.6)
где L — длина нарезания резьбы, мм; с — длина врезания и выхода резца; принимается равной 10—20 мм в зависимости от шага резьбы; Р — шаг нарезаемой резьбы, мм.
По данным произведенных исследований применение вихревого способа нарезания резьбы повышает производительность более чем в 10 раз, сокращает в 3—4 раза расход режущего инструмента, не требует применения охлаждающих жидкостей, затрудняющих осуществ-
РЕЗЬБЫ
171
80. Рифления прямые для всех материалов
мм
Ширина накатываемой Поверхности В Диаметр накатываемой поверхости
До 8 Св. 8 до 16 Св. 16 до за Св. 33 ДО 63 Св. 63 Дв 125 Св. 125
Шаг рифлений Р
До 4 О* 0.5 0,6 0,6 0,8 1.0
Св. 4 до 8 0.6
Св. 8 до 16 0.8 0,8
Св. 16 до 32 1.0 1.0 1.2
Св. 32 1.2 1,6
81. Рифления сетчатые
мм
Диаметр накатываемой поверхности
Материал заготовка Ширива накатываемой поверхности В До 8 Св. 8 До 16 Св. 16 ДО 32 Св. 32 до 63 Св. 63 ДО 125 Св. 125
Шаг рифлений Р
До 8 0,6 0,6 0,8 -
Цветные Св. 8 до 16 0,8 -
металлы и сплавы > 16 > 32 0.6 0,8 1.0 1,0 -
Св. 32 0,5 1.2 1.6
До 8 0,8 0,8 -
Сталь Св. 8 до 16 1,0 1,0 -
Предыдущая << 1 .. 57 58 59 60 61 62 < 63 > 64 65 66 67 68 69 .. 94 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed