Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Заготовки из прутковых материалов применяют чаще всего при обработке деталей на револьверных станках и автоматах. При автоматическом зажиме и выдвижении прутков на автоматах для надежной работы станков необходимо применять более точные холоднотянутые прутки, заклинивание которых в зажиме или проекакивание в нем вследствие неточности формы и размеров прутков менее вероятно, чем заклинивание или проекакивание горячекатаных прутков.
Отливкой аз различных металлов изготовляют заготовки для самых разнообразии* деталей. Точность литых заготовок зависит от исходного материала, способа яитья и габаритных размеров деталей. Наименее точный способ получения отливок — литье в песчаные формы, изготовленные по деревянным моделям ручной формовкой.. Более точные отливки получают при использовании металлических моделей. Еще более высокая точность и большая производительность достигается при отливке деталей в неподвижные металлические формы — кокили.
Литьем под давлением могут быть получены отливки с точностью размеров до 0,05 мм. Этим способом главным образом отливают мелкие детали из цветных сплавов при больших масштабах производства. При литье в оболочковые формы достигается точность размеров до 0,25 мм на длине 100 ми.
Наиболее распространенным видом заготовок для изготовления ответственны* стальных деталей и некоторых деталей из цветных сплавов являются яоковки. В процессе ковки металл уплотняется и его кристаллиты ориентируются определевным образом, что в основном обеспечивает повапленную прочность поковок по сравнению с отливками.
104 УСТАНОВКА ДЕТАЛЕЙ НА СТАНКАХ И ВЫБОР ЗАГОТОВОК
Ковкой называют обработку давлением с помощью универсального подкладного инструмента или бойков. Основные технологические опе-рацйи, выполняемые ковкой:
осадка — уменьшение высоты заготовки за счет увеличения поперечного сечения;
вытяжка — увеличение длины заготовки за счет уменьшения поперечного сечения;
прошивка. — получение отверстия или углубления; рубка — разделение большой заготовки на части; гибка — изменение формы по заданному контуру; сварка — операция свободной ковки, применяется при изготовлении мелких поковок (цепей, колец и т. п.), при ремонте изделий; хорошо сваривается только мягкая углеродистая сталь с содержанием углерода до 0,20 %.
Припуски. Большое значение при выборе заготовок имеет припуск, т. е. слой металла, удаляемый в процессе механической обработки. Очевидно, что поверхности деталей, не подлежащие обработке, припусков не имеют. Различают припуски — общий и операционный.
Общим припуском 2общ называют слой материала, который необходимо удалить для выполнения всего комплекса механической обработки данной детали от заготовки до получения готовой детали. Общий припуск определяется разностью размеров заготовки и детали
^общ==(^заг ^дет> (6-1)
где d33T — размер заготовки; 6дет — размер детали по чертежу.
Операционный припуск — слой материала, удаляемый при одном технологическом переходе (операции).
Размеры припусков на механическую обработку устанавливают на основании следующих соображений:
припуски должны быть достаточными для получения правильной формы, нужного качества поверхности и заданных размеров;
припуски должны быть минимальными во избежание лишнего расхода материала и увеличения трудоемкости обработки.
Особо важное значение имеет правильное назначение припусков на обработку в условиях крупносерийного и массового производства. При установлении размеров припусков необходимо учитывать форму и материал заготовки, отклонения формы и расположения поверхностей, а также толщину твердой корки, образующейся на поверхности отливок, поковок и штамповок при их остывании.
В целях предохранения режущего инструмента от поломки глубина резания должна быть при первом проходе несколько большей, чем толщина твердой корки. В соответствии с этим рекомендуется припуск: для поковок из углеродистых сталей — 1,5 мм, для поковок из легированных сталей — 2—4 мм;
для штамповок из углеродистых сталей — до 1 мм, из легированных сталей — до 0,5 мм;
для отливок из серого чугуна — 1—4 мм и стальных отливок —
2—5 мм.
Размеры заготовок для резьбовых изделий зависят от материала деталей и от резьбонарезного инструмента. Нужно учитывать, что при нарезании резьбы метчиками и плашками материал деталей слегка выдавливается вследствие большого угла резания, причем вязкий материал выжимается легче, чем твердый. Поэтому следует соответ-
ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ. ШЕРОХОВАТОСТЬ 105
ственно уменьшать размер заготовок при нарезании резьбы метчиками и плашками и увеличивать при использовании другого режущего инструмента, например резца.
Диаметры заготовок под квадрат или шестигранник приведены в табл. 1.
]. Диаметры заготовок под каадрат и шестигранник
Сторона квадрата или размер шестигранника под ключ S
Диаметр
заготовки
есь
О СО С CU
аЗЯ
ggs
КОХ
Сторона квадрата или раз-мер.шести гранника под ключ S
Диаметр
заготовки
3
За
« Н О СО
с а.
а> я 4
§S.Q
Bag
Он*
С О *
Сторона квадрата или размер шести* гранника под ключ S
