Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
9. На СОЖ, применяемые для обработки резанием, необходимо иметь соответствующее разрешение Министерства здравоохранения
10. СОЖ в зону резания методом распыления должны подаваться в соответствии с гигиеническими требованиями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.
11. СОЖ при циркуляции в зоне охлаждения должна подвергаться очистке.
12. Стружку (отходы производства) от металлорежущих станкоз и с рабочих мест следует убирать механизированными способами (табл. 25).
25. Механизированные способы удаления стружки
Вид стружки Средства для удаления Вид стружки Средства для удаления
Вез пр Мелкая дробленая Стальной вьюн Сыпучая Элементная Стружка любого вида пленения СОЖ Одношнековые транспортеры Двухшиековые транс* портеры Вибрационные транспортеры Пневматический транспортер Пластинчатый транспортер С при Элементная чугунная Элементная стальная Элементная и вьюн цветных металлов Стальной вьюн ченением СОЖ Скребковые транспортеры Скребковые и одношнековые транспортеры Пластинчатые транспортеры, гидротра:;с-портер Двухшнековые и пластинчатые транспортеры
13. Уборка рабочих мест от стружки и пыли должна проводиться способом, исключающим пылеобразование.
14. Стружка и отходы титановых сплавов должны быть собраны в специальную металлическую тару (ящики, контейнеры и др.), имеющую надпись «Отходы титана». По мере накопления и по окончании смены их следует убирать.
15. При шлифовании шлам титановой пыли следует удалять во влажном состоянии и высушивать в специально отведенном месте.
16. Стружку и отходы магниевых сплавов следует собирать в специальную тару, устанавливаемую на расстоянии 3—4 м от металлорежущих станков и имеющую надпись «Отходы магния».
Уборка стружки и отходов магниевых сплавов на рабочих местах должна проводиться по графику, утвержденному администрацией предприятия.
ПРАВИЛА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ
97
17. Для контроля размеров обрабатываемых заготовок во время работы оборудования должны предусматриваться специальные приборы, позволяющие производить замеры автоматически, без снятия деталей.
Контроль на станках и снятие деталей для контроля должны проводиться лишь при отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента и приспособлений.
18. Производственные помещения, в которых осуществляются процессы обработки резанием, должны соответствовать требованиям СНиП II-M.2—72, СНиП II-A-50—70, санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, утвержденным Госстроем СССР, а также нормам и правилам, утвержденным органами государственного надзора.
Бытовые помещения должны соответствовать требованиям СНиП II-92—76.
19. Помещения в цехах и на участках обработки резанием, пребывание в которых связано с опасностью для работающих, должны быть отделены от других помещений изолирующими перегородками, иметь местную вытяжную вентиляцию и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026—76.
20. Цехи, участки и отделения обработки резанием должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009—75.
21. Обработка резанием магниевых сплавов должна проводиться в специально выделенных помещениях. Разрешается размещать но согласованию с органами государственного пожарного и санитарного надзора отдельные участки обработки магниевых сплавов в общих механообрабатывающих цехах (кроме участков полирования и шлифования).
22. Проемы в стенах производственных помещений, цехов и участков обработки резанием, предназначенные для транспортировки материалов, заготовок и полуфабрикатов, готовых деталей и отходов производства, должны быть оборудованы приспособлениями и устройствами (коридоры, тамбуры, завесы и т. п.), исключающими сквозняки, а также возможность распространения пожара (автоматические закрывающиеся двери, задвижки, заслонки и др.).
23. В производственных помещениях вентиляция и освещение должны быть оборудованы в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.025—80 и СНиП II-33—75 и СНиП 11-4—79.
24. Чистка стекол, оконных проемов и световых фонарей должна проводиться не реже 2 раз в год.
Для инструментальных цехов чистка ламп и осветительной арматуры должна проводиться не реже 2 раз в год, а для остальных производственных помещений — не реже 4 раз в год.
25. Состав СОЖ на водном растворе, их антимикробная защита и пастеризация должны содержаться и проводиться в строгом соответствии с требованиями к исходным материалам по ГОСТ 12.3.025—80.
26. Периодичность замены СОЖ должна устанавливаться по результатам контроля ее содержания, ио не реже одного раза в 6 месяцев при лезвийной обработке, одного раза в месяц при абразивной обработке для масляных СОЖ и одного раза в 3 месяца для водных СОЖ.
Очистку емкостей для приготовления СОЖ, трубопроводов и систем подачи следует проводить один раз в 6 месяцев для масляных и один раз в 3 месяца — для водных СОЖ.
27. Отработанные СОЖ необходимо собирать в специальные емкости.
4 М. Е. Каценеленбоген, В. Н. Власов
Г 8
ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ В МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ
Водную и масляную фазу можно использовать в качестве компонентов для приготовления эмульсий. Масляная фаза эмульсий может поступать на регенерацию или сжигаться.
