Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.
Бригадно-подрядный метод организации труда успешно применяют во многих отраслях народного хозяйства с учетом особенностей и специфики каждой из них. На ахтырском машиностроительном заводе «Промсвязь» Сумской области была организована комплексная бригада в составе станочников, слесарей, сварщиков и др., работающих по изготовлению редукторов, Через два года почти в 2 раза уве-
72 ОБРАБОТКА ДЕТАЛЕЙ В МЕХАНИЧЕСКИХ ЦЕХАХ
лнчился выпуск изделий, возрос объем производства запасных частей, сократилась численность рабочих и обслуживающего персонала. Вместо 18 тыс. выписываемых нарядов стали оформлять всего 120. По просьбе бригады были повышены нормы выработки. Сокращено 45 тыс. нормо-часов, при этом значительно выросла заработная плата членов бригады.
В бригаде резко уменьшились потери рабочего времени. Изжиты прогулы. Многие рабочие освоили смежные специальности. Бригаде заранее вручают аккордный наряд на изготовление в установленные сроки определенного количества продукции. По выполнению задания члены бригады получают зарплату в зависимости от их разрядов и количества вложенного труда.
Для более полного учета индивидуального вклада каждого рабочего в результаты труда бригады с согласия ее членов могут быть применены коэффициенты трудового участия (КТУ). Коэффициент трудового участия устанавливается общим собранием членов бригады за каждый прошедший месяц и утверждается начальником цеха по согласованию с цеховым комитетом. Таким образом, КТУ представляет собой обобщенную количественную оценку трудового вклада каждого рабочего бригады в зависимости от индивидуальной производительности труда, качества труда, фактического совмещения профессии, выполнения более сложных работ, увеличения зон обслуживания и подмены отсутствующего рабочего, помощи в работе другим членам бригады, соблюдения трудовой и производственной дисциплины,
С учетом КТУ распределяется сдельный приработок и премия. При снижении КТУ в результате производственного упущения, прогулов и других нарушений, за которые законодательством предусмотрено лишение премии, уменьшение в связи с этим заработной платы не может превышать суммы начисленной данному рабочему премии. Минимальный размер заработной платы любого из членов бригады не может быть ниже зарплаты по тарифу за отработанное время за исключением случаев, предусмотренных трудовым законодательством.
На Калужском турбинном заводе полностью ликвидировали индивидуальную сдельщину, создали подрядные бригады с оплатой но конечной продукции, передав им многие права, принадлежавшие прежде мастеру, учредили советы бригадиров, решения которых, завизированные руководителем, приобретают силу распоряжения по цеху или приказа по заводу и обязательны для всех.
Неполадки при работе на металлообрабатывающих станках. При работе на металлообрабатывающих станках встречается ряд неполадок. Характер неполадок и возможные причины их возникновения приведены в табл. 3 и 4.
Вибрация при механической обработке. При обработке металлов резанием в системе станок—приспособление—инструмент—деталь могут возникнуть значительные периодические колебания, называемые вибрациями. Вибрации снижают точность обработки и увеличивают степень шероховатости, ускоряют износ режущего инструмента и оборудования, нарушают регулировку станка.
Вибрации, возникающие при механической обработке, можно, разделить на вынужденные колебания и автоколебания. Причина вынужденных колебаний — периодически действующая возмущающая сила, возникающая от внешних по отношению к процессу резания воздействий. Автоколебания относятся непосредственно к процессу резания.
РАБОТА НА МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ 73
3. Основные причины нетэлаДоЮ, встречающихся при работе на станках:
Характер неполадок Возможные причины
Выкрашивание режущей кромки резца Токарные станки 1. Резец неправильно установлен относительно центра обрабатываемой детали 2. Резец плохо заточен и доведен 3. Неправильно выбраны размеры уступа для дробления стружки или неправильно установлен стружколоматель 4. Мала подача нли скорость резания
Быстрый изиос режущей кромки 1. При повышенной твердости обрабатываемого материала 2. Обрабатываемый материал загрязнен посторонними включениями (шлак, окалина, песок) 3. Велика или мала скорость резания 4. Недостаточное охлаждение резца 5. Плохо заточен резец или неправильно подобрана марка его пластинки из твердого сплава (несоответствие твердости пластинки и твердости обрабатываемого материала)
Поломка резца в поперечном сеченин 1. Резец неправильно установлен 2. Искривлена опорная поверхность резца 3. Неравномерный зажим резца болтами 4. Искривлена опорная поверхность подкладки 5. Большой вылет реаца Исправить опорную поверхность резца или подкладки можно шлифованием и кузнечной правкой
Задиры на обработанной поверхности Слишком твердый или. наоборот, слишком мягкий материал обрабатываемой детали. В первом случае следует отжечь деталь, во втором — уменьшить подачу или увеличить скорость
Конусность детали 1. Несовпадение центров передней и задней бабок 2. Непараллельность оси шпинделя станка относительно направляющих каретки суппорта 3. Неправильно отрегулирован шпиндель стайка
