Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Розбери Ф. -> "Справочник по вакуумной технике и технологии" -> 10

Справочник по вакуумной технике и технологии - Розбери Ф.

Розбери Ф. Справочник по вакуумной технике и технологии — М.: Энергия, 1972. — 456 c.
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 94 >> Следующая

АП используют в серийном производстве. На имеющихся в этих приспособлениях базовой нормализующей основе монтируют сменные наладки, конструкция и компоновка которых соответствует форме и
22
СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
размерам обрабатываемых деталей. После выпуска серии одних деталей наладку сменяют и производят обработку других деталей. Особенно удобны агрегатированные приспособления при обработке сходных деталей, различающихся лишь размерами однотипных поверхностей.
УНП предназначены для обработки деталей, близких по конструктивно-технологическим параметрам, но переналаживаемые на каждый типоразмер детали (тиски со сменными губками, круглые и поворотные столы, делнтельные устройства и др.).
Переналадка приспособлений осуществляется путем установки сменных элементов (наладок) или регулирования их положения.
СНП называют нормализованные приспособления, изготовляемые серийно определенных типоразмеров и дополняемые специальными элементами в зависимости от конструкция и размеров обрабатываемых деталей, а также от характера выполняемой операции.
УП широко используются в производстве без каких-либо дополнительных конструктивных доработок и поэтому относятся к приспособлениям общего назначения. Как правило, их относят к принадлежностям станка (зажимные тиски, самоцентрирующие патроны, делительные головки, поворотные и круглые столы). УП применяют в единичном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных, инструментальных и экспериментальных цехах.
Станочные приспособления состоят из следующих деталей и механизмов:
установочных, предназначенных для определенного расположения обрабатываемой детали в приспособлении;
зажимных, используемых для закрепления обрабатываемой детали и для предотвращения смещения или вибрации деталей под действием усилий резания и собственной силы тяжести;
направляющих (линеек, планок, копиров), используемых для правильной установки детали на станке относительно режущего инструмента и для направления режущего инструмента в процессе обработки;
делительных, изменяющих положение и обеспечивающих точность фиксации различных положений обрабатываемой детали относительно режущего инструмента в процессе обработки;
приводов;
корпусов, связывающих все перечисленные выше элементы и механизмы в один агрегат.
В ряде приспособлений установка и зажим заготовок осуществляется одним и тем же механизмом; такие механизмы называются установочнозажимными.
Следует отметить, что в станочное приспособление могут входить все перечисленные элементы и механизмы или только некоторые из них. По степени механизации и автоматизации различают три основные группы станочных приспособлений: ручного действия, полуавтоматические и автоматические.
Установку и съем деталей в полуавтоматических приспособлениях выполняют вручную, зажим и раскрепление — автоматически. В автоматических приспособлениях все движения, связанные с установкой, зажимом, раскреплением и съемом обрабатываемых деталей, выполняются автоматически, т. е. без вмешательства рабочего.
Приводы станочных приспособлений классифицируются по видам источников энергии и методам компоновки. По виду энергии различают приводы: пневматические, пневмогидравлические, гидравлические, пру-
СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
23
жинно-пневматические, пружинно-гидравлические, электромеханические, магнитные, вакуумные, центробежно-инерционные. По методам компоновки приводы подразделяют на встраиваемые, прикрепляемые и универсальные или агрегатированные. У встраиваемых приводов отверстия под поршни или полости под диафрагмы растачиваются непосредственно в корпусе приспособления. У прикрепляемых приводов нормализованные цилиндры или пневмокамеры прикрепляются к корпусу приспособления и не отделяются от него до снятия приспособления с производства. Универсальные, пли агрегатированные, приводы полностью отделены от приспособлений и представляют собой самостоятельные силовые агрегаты, используемые в компоновках с различными приспособлениями и наладками.
Основными требованиями к приспособлениям являются обеспечение их точности, жесткости и компактности при условии максимальной механизации и автоматизации. Широко внедряются многоместные, полуавтоматические и автоматические приспособления, столы для непрерывной обработки, автоматические и делительные столы для позиционной обработки, многошпиндельные приставные и агрегатные головки, загрузочные устройства и т. п.
В серийном производстве, как и в массовом, особое значение приобретают быстродействующие приспособления, максимально оснащенные механизированными силовыми и полуавтоматическими приводами .
В мелкосерийном и единичном производствах большое значение имеют сокращение сроков и стоимости подготовки производства в условиях большой номенклатуры и частой смены выпускаемой продукции, а также затраты времени на переналаживание оборудования, что особенно важно при внедрении групповых технологических процессов н организации групповых потоков в серийном машиностроении.
Перечисленным требованиям в наибольшей степенн удовлетворяют переналаживаемые групповые приспособления, УП и УСП.
Предыдущая << 1 .. 4 5 6 7 8 9 < 10 > 11 12 13 14 15 16 .. 94 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed