Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Осипов В. -> "Руководство по обработке оптических поверхностей" -> 5

Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.

Осипов В. Руководство по обработке оптических поверхностей — Ленинград, 1931. — 66 c.
Скачать (прямая ссылка): rukovodstvopoobrabotkepoverhnostey1931.pdf
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 30 >> Следующая

Беря промежутки времени между взбалтыванием и сливанием все меньше и меньше, а именно—15, 5, 3 и 1 минуты и поступая точно так же, как и раньше, получают наждаки все более и более крупные, вплоть до трех- и до одноминутного наждака.
Наждаки более мелкие, чем трехминутный, как мы увидим дальше, употребляются при шлифовке.
II. Заготовка линз.
Как уже было сказано выше, из стекла нарезаются пластины соответствующей толщины, которые по одной штуке, отдельно, выравниваются от реза пилы на обдирочной шайбе, сперва карборундом, а затем одно- или трехминутным наждаком. В обыкновенных случаях употребляется карборунд № 80, так как № 60 дает слишком глубокий мат на поверхности. Напилив и ободрав требуемое количество пластин с одной стороны, их наклеивают этой, уже отшлифованной, стороной на шайбу, подогревая и шайбу и пластины до степени плавления воска, в соответствующей пропорции смешанного при варке с канифолью (примерно 1:1). Шайба должна предварительно быть тщательно проверена под стальную линейку, т. е. под эту линейку она не должна иметь просвета. В свою очередь и пластины, наклеенные на шайбу, должны тщательно вытираться перед наклейкой и хорошо притираться к шайбе, чтобы выдавить, весь излишний воск.
После этого, шайба с наклеенными на нее пластинами дают остыть, причем отнюдь не следует ускорять процесса охлаждения, ставя шайбу в воду, так как сильно нагретое стекло от малейшей капли воды может лопнуть. Когда шайба со стеклом остыла, то можно приступить к обдирке, причем измерение толщины пластин можно производить благодаря наклейке пластин на шайбу способом, показанным на рис. 6. Края а, b, с и d должны выступать за шайбу, т.к. измерения в противном случае производить невозможно, но следует обратить внимание на то, что если пластины тонкие, 1,5—3 мм, то края не должны сильно выходить за шайбу вследствие того, что есть риск их обломать.
15
Процесс обдирки происходит следующим образом: на диск, быстро вращающийся против часовой стрелки, насыпается карборунд, смешанный с водой в сильной степени, осторожно кладется обдирочный блок (совокупность наклеенных на шайбу пластин) и обдирается посредством сильного нажима, при вращении блока руками в сторону, противоположную вращению диска.
Обдирать стекла коротким штрихом нельзя, т. к. средина блока будет значительно толще. Также и выходить срединой блока на край обдирочной шайбы нельзя, иначе средина будет тоньше краев, а сам обдирочный диск тоже в свою очередь быстрее срабатывается. Штрих при обдирке должен быть таков, чтобы обдираемый блок не выходил более чем на 0,5 своего радиуса за край обдирочной шайбы. Нельзя также на маленькой шайбе обдирать блок большего диаметра, чем шайба. Обдирочная шайба должна быть своим диаметром больше блока не более, чем в два раза и не менее 1.5. При обдирке рабочий должен следить за тем, чтобы при сдирании материала все пластины постепенно приближались к одной и той же заданной ему толщине, т. е. становились плоскопараллельными, а для этого нужно, чтобы толщина пластин со всех четырех углов была бы одна и та же. Это необходимо для того, чтобы, подойдя к окончательной толщине, получить ее равномерной на всей поверхности, так как в противном случае с одной стороны всегда окажутся пластины более тонкие, а следовательно и не годящиеся к дальнейшей обработке. Точность для линз при обдирке колеблется от 0,3 — 0,1 мм, в более редких случаях точнее. Окончательная параллельность может подгоняться уже не карборундом, а крупным наждаком.
Измерение параллельности производится инструментом, называемым толщемером (см. рис. 7). Толщина измеряется концами ав. Чтобы исправить неправильность в толщине, надо измерить все четыре стороны и, равномерно вращая блок при обдирке, сильнее нажимать на более толстый край. При этом следует довольно часто, особенно если еще нет навыка, производить измерения, так как можно край перешлифовать и он станет более тонким, чем остальные. При навыке подгонка делается очень быстро, причем следует обратить внимание на то, что нажим после измерения следует сохранять приблизительно тот же, как и перед измерением, т.к. благодаря этому можно довольно точно поймать момент достаточного снятия и закончить блок вполне хорошо.
Рис. 6. Пластинки, наклеенные на шайбу.
16
Итак, мы изготовили пластины требуемой толщины. Отклеив их с шайбы и нарезав роликом на соответствующие квадраты, начинаем их общипывать на
кружки. Ролик представляет собой острое стальное колесико, вращающееся на оси. Общипка производится щипцами, имеющими не плоские, а круглые поверхности. Не останавливаясь детально на мелочах, должно отметить, что отламывать большие куски щипцами нельзя, т.к. пластина может расколоться неправильно, да и вообще общипка годна лишь для пластин толщиной не свыше 8 мм.
Рис. 8. Схема приспособления для кругления заготовок.
(А - доска, B - стекло, C - шайба, D - латунная накладка, E - таз шпинделя)
Когда пластины общипаны, их склеивают в столбики таким же воском, причем высота столбика по отношению к диаметру не должна превышать 4:1. В противном случае при дальнейшей обработке, вследствие того, что воск не обладает большой склеивающей силой, столбик может расклеиться.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 < 5 > 6 7 8 9 10 11 .. 30 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed