Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Осипов В. -> "Руководство по обработке оптических поверхностей" -> 26

Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.

Осипов В. Руководство по обработке оптических поверхностей — Ленинград, 1931. — 66 c.
Скачать (прямая ссылка): rukovodstvopoobrabotkepoverhnostey1931.pdf
Предыдущая << 1 .. 20 21 22 23 24 25 < 26 > 27 28 29 .. 30 >> Следующая

Цвет в четверть полосы определяется следующим способом. При наложении пробного стекла на поверхность, предварительно мягким полотенцем промывают пробу и поверхность денатуратом, мягкой кисточкой смахивают пыль, затем быстро подносят пробу, и держа ее над поверхностью, затем осторожно опускают. Проба первоначально будет как бы плыть по поверхности. Если она плыть не будет, то значит туда попала пыль. После наложения, слегка надавливаем на один край и видим, что от этого края побегут полосы. Когда их будет 3 — 4, то смотрим, какова кривизна. Предварительно даем "отстояться" пробе, т. е. принять температуру, одинаковую с температурой комнаты и исследуемой поверхности.
Цвет в четверть полосы отсчитывается следующим способом:
Берем линейку и, не касаясь пробы, держим над полосами. На рис. 46 видно, что линейка должна совмещаться с краями какой-либо полосы, но лучше всего более близкой к центру. Линейка находится сверху, но для большей ясности, она обозначена пунктиром в области полос. Если расстояние между полосами равно А, а расстояние между краем линейки и центральной полосой АВ будет какая-то доля h, равная q, то если, как на рисунке, q=h/2, то это будет полполосы. При q = h/4 будет четверть полосы, полагая h=1. Таким способом легко можно измерить 0,1 доли полосы, что в переводе на механические меры дает точность в 0,025 микрона (1 микрон—0,001 мм). Определить бугор это или яма можно, нажав слегка пальцем на пробу и следя направление бегущих полос и их кривизну.
Нажимать нужно в точке O (рис. 46). Если, при нажимании в точке O число полос увеличивается, то в точке O клин имеет наименьшую толщину; если же при нажиме в точке O число полос убывает, то точка O соответствует наибольшей толщине клина. Положим, что мы имеем первое, т. е. точка O
соответствует наименьшей толщине клина, тогда при бугре, как на рис. 46, полосы к точке O будут обращены своей вогнутой стороной. Если бы полосы были обращены к точке O своей выпуклой частью, то это свидетельствовало бы о существовании на пластинке ямы. Итак, при бугре полосы к точке наименьшей толщины клина обращены своей вогнутой стороной, а при яме— выпуклой.
69
Рис. 46. Определение ошибки плоскости.
Перейдем непосредственно к полировке блока призм. Ход работы следующий: произведя установку автомата, по схеме рис. 45, прополировываем блок немного, но достаточно, чтобы видеть цвет, накладываем пробное стекло на одну из краевых призм и определяем точность поверхности. Если на поверхности хотя бы и получилось кольца два, продолжаем полировать, ничего не меняя и не вырезая зон полировальника. Прополировав минут 15—20, вновь определяем под пробное стекло поверхность и наблюдаем, в какую сторону она меняется. Могут быть 3 случая: 1-й, если цвет стал мельче, т. е. вместо прежних двух колец стало кольца четыре, тогда подрезаем середину полировальника и пускаем полироваться вновь. 2-ой, если цвет остался без изменения, тогда или совсем оставляем полировку прежней, или добавляем груз для более быстрой сгонки мата, иногда и в ущерб поверхности. 3-й, цвет быстро увеличился; например, вместо двух колец стало одно, или имеем готовый цвет в четверть полосы, тогда слегка подрезаем края у полировальника и ставим полироваться.
В данном случае определение ошибок поверхности производим грубое, не давая отстаиваться пробе и блоку. Прополировав в среднем около часа, опять снимаем полировальник и производим точно такие же измерения, просматриваем поверхность под лупу и, если мат незначительный и расположен отдельными далеко отстоящими друг от друга точками, то начинаем подгонять цвет до требуемого.
70
Посмотрим, что получилось с поверхностью после полировки в течение часа. В 1-м случае цвет, в силу подрезки полировальника, должен опять увеличиться, если, конечно, смола не мягка для данного блока, при данной температуре и установке автомата. Во 2-м случае—изменение обязательно будет и в сторону увеличения цвета, т.к. полируемая поверхность находится снизу. В 3-м случае—
цвет уменьшится до некоторой величины.
Проследя таким образом, хорошо ли работает полировальник (причем это было не в ущерб полировке, т.к. был мат, который все равно надо удалить), можно учесть, сколько времени надо полировать, чтобы, положим, цвет изменился на одну полосу. Случай, когда несмотря на усиленную резку полировальника и перемену штриха автомата, цвет или не увеличивается или не уменьшается, уже были разобраны (см. часть VI, гл. 2).
Итак, положим, мата на поверхности нет, на ней имеется яма в два кольца, полировальник цвет увеличивать может, причем скорость увеличения цвета во время сгонки мата, примерно, определена. Слегка подрезав края, продолжаем полировать. От оптика требуется теперь большая внимательность к тому, чтобы во время прекратить полировку, т. к. можно нагнать бугор, потом его свести на яму, в свою очередь увеличить и опять переполировать, и так будет без конца. Блок призм вместе со шлифовкой с точностью до трети полосы должен быть отполирован максимум за 8 часов, причем его диаметр может быть около 200 мм, при количестве полируемых призм штук в 15—20.
Предыдущая << 1 .. 20 21 22 23 24 25 < 26 > 27 28 29 .. 30 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed