Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Осипов В. -> "Руководство по обработке оптических поверхностей" -> 18

Руководство по обработке оптических поверхностей - Осипов В.

Осипов В. Руководство по обработке оптических поверхностей — Ленинград, 1931. — 66 c.
Скачать (прямая ссылка): rukovodstvopoobrabotkepoverhnostey1931.pdf
Предыдущая << 1 .. 12 13 14 15 16 17 < 18 > 19 20 21 22 23 24 .. 30 >> Следующая

IV. Срабатывание чашек.
Если не обращать внимания на ту установку автомата, при которой шлифуются блоки, то чашки, которые могли бы долго держать тот цвет, который им придают, будут портиться, причем порча их, изменение поверхности от требуемой, будет тем больше, чем больше число шлифуемых блоков. Положим, что на коротком размахе эксцентрика при быстром вращении шпинделя происходит шлифование блоков 15 и 30-минутными наждаками. 15ая при такой установке берет края еще больше — в результате у чашки края срабатываются и у блоков всегда край будет недошлифован. Так как у 15-ой брало края, то на блоке яма постепенно будет увеличиваться, чашка не захватывает края сильнее, чем середину, яма вместо пяти колец станет, положим колец в 10. 30-ая чашка будет тогда очень сильно брать края, тем самым изнашиваясь неравномерно, т.к. у нее тоже будут края сильнее вышлифовываться, в результате вместо двух колец получится после шлифования блоков 8—12 колец, что уже при полировке скажется на времени, необходимом для получения нужного цвета. Поэтому выбор штриха у автомата надо признать чрезвычайно важным фактором, благодаря которому расшлифовка шлифовальников будет итти медленно, а, следовательно, рабочий не будет терять время на частую правку шлифовальников. Учитывая то, что
чашки подогнаны так, что каждая последовательно берет края блока, штрих автомата не должен быть коротким, а именно, наоборот, широким. 15-ая, отшлифовав края по характеру штриха, будет более забирать середину, снос будет более равномерный и тогда 30-ая, забирая равномерно края, будет тоже стираться равномерно по всей поверхности.
48
Нельзя, конечно, говорить о том, что чашки вообще перестанут искажаться, но из наблюдения можно было вывести, что работа шлифовальников при данном штрихе раз в десять рациональнее, учитывая еще и то, что при подправлении чашки ее можно и перерезать, т. е. получить на линзах бугор, который сполировываясь, оставляет на краевых линзах завалы (см. главу 2-ю), что затрачивает еще дополнительно рабочее время полировщика на сгонку этих завалов. На этом заканчиваются основные методы и правила шлифовки поверхностей (но не плоскостей) оптических изделий, имеющих точности +2 кольца (полосы).
49
ГЛАВА ШЕСТАЯ. ПОЛИРОВКА НА СМОЛЕ.
В этой части будет излагаться весь процесс полировки уже довольно точных оптических изделий, как напр. всевозможные объективы, плоскости и т. д. Полировка является последним процессом всех операций с поверхностью. После полировки будет уже итти чистка линз и их центрировка, которая в последующее изложение входить не будет, т.к. является обособленным отделом и связи с предыдущим не имеет.
Читатель, ознакомившийся с основными методами полировки, которые в этой части будут излагаться детально, сможет начать работать на автомате и полировать объективы, причем быстрота полировки и точность подгонки поверхности под пробное стекло будут достигаться путем практики. Часть VI представляет отдел изготовления поверхностей довольно уже серьезный, так что достаточно упустить какой-либо один из факторов, влияющих на полировку, как работа у неопытного товарища не пойдет несмотря на то, что большая часть замечаний о полировке и была предусмотрена. Поэтому, надо заранее предупредить начинающего, что в силу точности надо иметь довольно большое терпение, что из практики и моей и других рабочих наблюдалось.
Если например, цвет не увеличивается, то нельзя глубоко вырезать, середину полировальника, т.к. 90% за то, что поверхность можно испортить довольно сильно завалами.
Неопытному товарищу пугаться вследствие этого, конечно, не следует, так как обыкновенно у только что вставшего к станку впервые работа в большинстве случаев не клеится в течение нескольких дней.
I. Изготовление полировальника, варка и фильтрование
смолы.
Предварительно скажем несколько слов относительно изготовления
полировальника и выясним причины, по которым зависимость смолы полировальника от температуры и сорта оптического стекла приводит в процессе полировки к тем или иным результатам.
50
Изготовление полировальника заключается в следующем. Берется чашка, радиус которой на 3—4 мм больше, чем радиус сферы изготовляемых линз, и нагревается до степени плавления той полировочной смолы, на которой по нижеизложенным причинам можно будет иметь наилучшую по времени и качеству полировку. Смола предварительно разбивается на мелкие кусочки и кладется в чашку, где начинает немедленно плавиться. Расплавившись, она должна быть не жидкой, как это будет в том случае, если чашка перегрета, а густой, тестообразного вида массой, которую очень удобно равномерно распределить по всей поверхности чашки. Так что, если чашка была перегрета и смола стала жидкой, необходимо подождать до некоторого остывания чашки, чтобы смола приняла надлежащую компактность. Смола такой густоты удобна тем, что она будет чрезвычайно медленно разливаться по чашке, что даст возможность распределить ее равномерно по поверхности, а затем, т. к. эта операция производится предварительно просто пальцами, смола прилипать не будет к пальцам, если они мокрые. Итак, слегка смочив пальцы водой или просто поплевав, что в большинстве случаев практикуется, смолу равномерно распределяем по поверхности, причем надо это делать быстро, чтобы чашка не слишком остыла.
Предыдущая << 1 .. 12 13 14 15 16 17 < 18 > 19 20 21 22 23 24 .. 30 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed