Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
3. Частота вращения заготовки гад, необходимая для оптималь-
ных условий работы инструмента, при шлифовании заготовок разных размеров лежит в диапазоне гад = 3,5 10,0 с-1.
Предварительное шлифование плоских блоков и единичных крупногабаритных заготовок выполняют на плоскошлифовальных металлообрабатывающих станках моделей ЗБ-756, ЗД-756, МШ-155 и др. Отличительная особенность этих станков заключается в широком диапазоне осевой подачи инструмента (от 0,015 до 0,6 мм/мин) и размеров обрабатываемых изделий (до 600-800 мм). Наличие магнитного стола упрощает фиксацию блоков и единичных заготовок.
В качестве инструмента используют сегментные круги формы 12А2 и 2F2. Зернистость алмазного порошка в инструменте — от 125/100 до 80/63 в зависимости от размера обрабатываемой поверхности. Диаметр DH инструмента определяют из соотношения
Ли = 0,55 D6n,
где 1)бл — диаметр или длина диагонали плоского блока, мм.
После шлифования сферических и плоских поверхностей инструментом зернистостью от 125/100 до 80/63 максимальная высота неровностей поверхности^ = 20. После шлифования инструментом зернистостью от 63/50 до 50/40 среднее арифметическое отклонение профиля поверхности R =1,6.
254
Тонкое шлифование алмазным инструментом сферических и плоских поверхностей выполняют способом притира с использованием инструмента в виде гриба, чашки или планшайбы. Притир может быть реализован по рассмотренной ранее классической схеме, применяемой при шлифовании свободным абразивом, и по схеме принудительного формообразования. В первом случае используют станки типов СТШ, 2ША, модернизированные станки типа ШП (в частности, 9ШП-50ЛШ). Вторая схема применена в оборудовании фирмы LOH (см. рис. 4.15, а).
Тонкое шлифование алмазным инструментом отличается от шлифования свободным абразивом высокой интенсивностью процесса и стабильностью воспроизведения конструктивных параметров изделий при многократном повторении операции. Стабильность обеспечивается малым изнашиванием алмазных элементов по отношению к стеклу (1 : 1000), в то время как интенсивность изнашивания шлифовальников из чугуна марки СЧ-18 значительно больше (1 : 100). Незначительное изменение формы рабочей поверхности алмазного инструмента за продолжительное время его эксплуатации определяет возможность циклического повторения операции.
Шлифование плоских заготовок (блоков) производят обычно в два перехода. Зернистость алмазного порошка в инструменте — от 28/20 до 10/7. Устанавливают ее в зависимости от размера обрабатываемой поверхности. Если толщина сошлифовываемого припуска превышает 50 мкм, операцию выполняют за три перехода. Зернистость алмаза первого перехода 40/28.
Шлифование сферических заготовок (блоков) выполняют за два и более переходов. Их число зависит от относительной кривизны обрабатываемой поверхности. В данном случае несколько переходов необходимы не только для сокращения времени, затрачиваемого на уменьшение толщины слоя стекла, нарушенного предварительным шлифованием, но, что более существенно, для постепенного уменьшения разницы в размере стрелок прогиба притираемых друг к другу поверхностей и увеличения в начальный момент шлифования площади их контакта. При h/D< 0,7 операцию выполняют за два перехода. Зернистость алмазного порошка в инструменте 1-го и 2-го переходов соответственно 28/20-14/10 или 20/14-10/7 в зависимости от размера блока. При h/D >0,7 операцию выполняют за три перехода. Зернистость алмаза в инструменте 1-го перехода 40/28 или 28/20.
Ниже приведены режимы тонкого шлифования алмазным инструментом сферических и плоских поверхностей:
Частота вращения шпинделя инструмента, с-1......... 1,3-60,0
» качания верхнего звена, дв. ходов/мин ....... 24-80
Усилие на поводке р ¦ 105, Па ..................... 0,8-4,0
Предварительное и тонкое шлифование металлическим инструментом со свободным абразивом сферических и плоских поверх-
255
ностей выполняют водными суспензиями шлифпорошков электрокорунда. В зависимости от толщины сошлифовываемого слоя стекла и его относительной твердости используют шлифпорошки зернистостей № 8, № 4, а также микропорошок М40. Концентрация суспензии Т:Ж=1:1-*-1:2. Выбор оборудования определяется размером и числом обрабатываемых заготовок. Предварительное шлифование заготовок со сферическими поверхностями может быть выполнено на станках типа ШП. Для шлифования плоских поверхностей используют одношпиндельные станки типа ОС моделей ОС-100, ОС-320, ОС-500, ОС-1000 и ОС-1500. Особенностью станка ОС-1500, отличающей его от станков ОС-ЮО ... ОС-1000, является принудительное перемещение обрабатываемого блока по поверхности инструмента. При этом можно обрабатывать два блока одновременно. Конструкции инструментов и их размеры рассмотрены в п. 4.2.
Тонкое шлифование свободным абразивом, так же как и шлифование алмазным инструментом, выполняют за несколько переходов. Их число определяется относительной кривизной обрабатываемой поверхности, а номер зернистости абразива (от М28 до М10) — ее размером.
На интенсивность изнашивания и шероховатость шлифованной поверхности оказывают влияние следующие технологические факторы.
