Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
I К '
1 В^г52
,( 5 1 i
Ъ=1,5 т 3,0
* S-Wt1D0
Рис. 4.4. Алмазные кольцевые круги различной формы для шлифования сферических и плоских поверхностей: о — 2F2; б — АК1; в — 2А2;
г — 12А2
мент и металлический инструмент, работающий со свободным абразивом. И тот и другой инструмент может иметь форму гриба, чашки и планшайбы. Алмазный инструмент может, кроме того, иметь форму кольцевого круга.
Алмазный инструмент в виде кольцевого круга может быть разной формы, в частности: 2F2 и АК1 по ОСТ 3-6007-85, 2А2 по ГОСТ 17006-80 и 12А2 по ГОСТ 16172-80 (рис. 4.4, а—г). Размерные характеристики этих кругов приведены в табл. 4.4-4.7 (данные по кругам 2F2 и 2А2 ограничены диаметром 100 мм).
Таблица 4.4. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ АЛМАЗНЫХ
КОЛЬЦЕВЫХ КРУГОВ ФОРМЫ 2F2
Обозначение круга D Я ь г Обозначение круга D Я ь г
3.2728-0121 10 -0141 28
-0122 11 1,5 0,75 -0142 29
-0123 12 -0143 30
-0124 13 -0144 32 10 2,5 1,25
-0125 14 2,0 1,0 -0145 34
-0146 36
-0126 15 -0147 38
-0127 16
-0128 17 3.2728-0148 40
-0129 18 10 -0149 42
-0131 19 -0151 44
-0132 20 -0152 46
-0133 21 2,5 1,25 -0153 48
-0134 22 -0154 50 15 3,0 1,5
-0135 23 -0155 52
-0136 24 -0156 54
-0137 25 -0157 56
-0138 26 -0158 58
-0139 27 -0159 60
218
Продолжение табл. 4.4
Обозначение круга D я ь г Обозначение круга D И ь г
3.2728-0161 62 -0172 82
-0162 64 -0173 84
-0163 66 -0174 86
-0164 68 -0175 88
-0165 70 15 3,0 1,5 -0176 90 15 3,0 1,5
-0166 72 -0177 92
-0167 74 -0178 94
-0168 76 -0179 96
-0169 78 -0181 98
-0171 80 -0182 100
Таблица 4.5. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ АЛМАЗНЫХ
КОЛЬЦЕВЫХ КРУГОВ ФОРМЫ АК1
Обозначение круга D d S Я Обозначение круга D d S Я
3.2728-0231 5 2 -0236 38 30
-0232 8 5 5 -0237 42 34
-0233 10 7 12 -0238 46 38 7 12
-0234 15 9 -0239 50 42
-0235 18 12 7 -0241 52 44
Таблица 4.6. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ АЛМАЗНЫХ
КОЛЬЦЕВЫХ КРУГОВ ФОРМЫ 2А2
Обозначение круга D ь 8 И Обозначение круга D ь S Я
3.2728-0001 5 1,5 3 -ООН 50 10
-0002 8 3 1,5 -0012 55
-0003 10 3 1,5 -0013 60
-0004 14 3 2 -0014 65 3
-0005 20 2 -0015 70 5 16
-0006 26 2 -0016 75
-0007 32 2 5 10 -0017 80
-0008 38 -0018 90
-0009 45 -0019 100
Таблица 4.7. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ АЛМАЗНЫХ
КОЛЬЦЕВЫХ КРУГОВ ФОРМЫ 12А2
Обозначение круга D Я ь S L Число элементов
3.2724-0041 50 21,5 3 3 26 3
-0042 100 34,0 5 40
-0043 125 40,0 50
-0044 150 42,0 60
-0045 40,0 5 5
-0046 200 3 50 6
-0047 -0048 250 50,0 5 60 7
219
Продолжение табл. 4.7 |
Обозначение круга D Я Ъ в L Число элементов
3.2724-0041 300 60 8
-0051 350 75,0 9
-0052 400 5 5 70 12
-0053 -0054 500 550 100,0 13
Характеристики кругов для обработки конкретной поверхности определяют расчетным путем, используя при этом следующие исходные данные: диаметрZ>3 заготовки (блока), форму обрабатываемой поверхности (выпуклая, вогнутая, плоская), коэффициент относительной твердости стекла Hs по сошлифовыванию. Последовательность расчета следующая.
1. Определяют зернистость d3 а алмаза и его концентрацию К3 а в инструменте. Зернистость зависит от относительной кривизны h/D обрабатываемой поверхности. При h/D > 0,7 находят средний (d3 а с) размер зерна основной фракции алмазного порошка
сгз.а.с=50 + 0’62Дз-
В зависимости от значения d3.a.c переходят к зернистости d3 а, соответствующей ГОСТ 9206-80*Е. Если h/D < 0,7, то независимо от размера заготовки (блока) и марки стекла, учитываемой коэффициентом Hs, назначают зернистость алмаза d3 а = 63/50.
2. Находят расчетную концентрацию^ а алмаза в инструменте
30 + °-21Ч25%.
25 J
Полученное значение К приводят к ближайшему нормализованному, т. е. 25, 50 или 100 %.
3. Рассчитывают радиус Rз'ш поверхности заготовки, который должен быть получен после предварительного шлифования кольцевым инструментом. От радиуса R поверхности готовой детали он отличается на толщину слоя F стекла, нарушенного инструментом с зернистостью алмаза d3 а, т. е.
Й3ПШ = R + (0,00 ldfa + 0,5d3a + 4) (1/Hs),
где d3 а — наибольший размер зерна основной фракции алмаза (т. е. числитель в обозначении зернистости), мкм; «+» — знаки, относящиеся к выпуклой (+) и вогнутой (-) обрабатываемым поверхностям.
4. По известному диаметру D3 и радиусу R З'ш находят расчетное значение угла ар наклона шпинделя инструмента по отноше-
220
нию к оси изделия, а по нему и расчетный диаметр ?>и р инструмента, т. е.
Otr
0,55 D3 1 2Rg'm
д
и.р
0,55Д3 cos an
5. Из массива нормализованных размеров кругов разной формы выбирают диаметр Ди, ближайший к расчетному, учитывая при этом, что для обработки выпуклых и плоских поверхностей Вир является внутренним диаметром инструмента, а его наружный диаметр будет Ди р + 2Ъ, где Ъ — ширина рабочей кромки инструмента, мм. Для обработки вогнутых поверхностей Ди.р соответствует его наружному диаметру, по которому и выбирают значение ?>и.
Алмазный инструмент в виде гриба, чашки и планшайбы изготовляют в соответствии с ОСТ 3-4791-80 и ОСТ 3-4780-80. Тип, размер и материал корпусов такого инструмента регламентируют ОСТ 3-3513-85, ОСТ 3-3514-85 и ОСТ 3-3515-85 соответственно для каждого вида. Рабочую поверхность инструмента образуют закрепленные на корпусе алмазосодержащие элементы (рис. 4.5, а—в). Размерные параметры элементов по ТУ 3-269-84 приведены в табл. 4.8, а зернистость, концентрация, марки связки и удельный расход алмазов — в табл. 4.9.
