Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
Из выпускаемых промышленностью штангенинструментов в оптическом производстве используют в основном штангенциркули и штангенглубиномеры. В соответствии с ГОСТ 162-90 изготовляют четыре типа штангенциркулей: ШЦ-1, ШЦ-П, ШЦ-Ш и ШТЦ-1. Инструменты ШЦ-1 и ШЦ-П имеют двустороннее расположение губок и предназначены для измерения наружных и внутренних размеров. Кроме того, с помощью ШЦ-1 можно измерять глубину и высоту, а с помощью ШЦ-П — производить разметку изделий.
Штангенциркули ШТЦ-1 и ШЦ-Ш имеют одностороннее расположение губок, причем ШТЦ-1 предназначен для измерения наружных размеров и глубин, а ШЦ-Ш — для наружных и внутренних измерений.
Таблица 3.1. МЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНЕЕК
И РУЛЕТОК
Параметр Допускаемое отклонение, мм
Линейки Рулетки класса
1 2 3
Длина шкалы, м:
до 0,3 0,10 — — —
от 0,3 до 0,5 0,15 — — —
» 0,5 » 1,0 0,20 — — 0,40
до 2,0 — — 0,4 0,80
» 5,0 — — 1,0 2,0
» 10,0 - 0,5 1,0 2,50
» 20,0 — 1,0 2,0 4,0
» 30,0 — — 3,0 5,0
» 50,0 — — 5,0 7,0
Длина интервалов:
миллиметровых и полумилли- 0,05 0,05 0,10 0,20
метровых
сантиметровых 0,10 0,10 0,20 0,30
дециметровых и метровых — 0,20 0,30 0,40
130
Таблица 3.2. МЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ШТАНГЕНИНСТРУМЕНТОВ
Инструмент Диапазон измерений, мм Цена деления нониуса, мм Предел допускаемой погрешности, мм
ШЦ-1, шцт-п ШЦ-И 0-125 0-160 0,1 0,05 и 0,1 0,05 0,05
0-250 0,05 и 0,1 0,05
0-400 0,10 0,10
ШЦ-Ш 250-630 320-1000 0,10 0,10 0,10 0,10
500-1600 0,05 0,20
800-2000 0,05 0,20
0-200 0,05 0,05
Штангенглубиномер 0-320 0,05 0,05
0-500 0,10 0,10
Примечание. Кроме указанных в таблице по отдельным заказам штангенциркули выпускают с диапазоном измерений 1500-3000 мм и 2000-4000 мм сценой деления 0,1 мм. Штангенциркули типа ШЦ-П с диапазоном измерений 0-200 и 0-320 мм выпускают с одним и двумя раздельными нониусами соответственно для наружных и внутренних измерений. При двух нониусах цена деления равна 0,1 мм.
Специально для измерения глубин и высот, расстояний до выступов или буртиков предназначены глубиномеры. Их параметры и точность измерения установлены ГОСТ 162-90. Основные технические характеристики штангенинструментов приведены в табл. 3.2.
Линейные размеры оптических деталей после обработки их фрезами и шлифовальными кругами имеют допуски в пределах 0,5— 0,05 мм. Для их измерения применяют рассмотренные выше штан-генинетрументы, а также микрометры различных типов. Для проверки размеров однотипных деталей широко используют предельные скобы. Размеры и профили пазов, глубин и высот таких деталей контролируются шаблонами.
Из выпускаемых промышленностью микрометров в оптическом производстве применяют микрометры типов МК, MJI, М3 (ГОСТ 6507-90), а также инструменты со вставками (ГОСТ 4380-86) и настольные. Микрометры типа МК (гладкие) имеют следующие диапазоны измерений: 0-15 (по требованию заказчика); 0-25; 25-50; 50-75 и т. д. до 300 мм; 300-400, 400-500 и 500-600 мм. В инструментах с верхним пределом измерения более 360 мм неподвижный стержень (пятка) является сменным или передвижным.
Микрометры типа MJI (листовые) имеют следующие диапазоны измерения; 0-5; 0-10; 0-25 мм, с вылетом скобы соответственно 20, 40, 80 мм. Измерительная пятка прибора имеет сферическую форму с радиусом сферы 10-12 мм. По соглашению изготовителя и заказчика обе измерительные поверхности могут быть сферическими или плоскими.
Микрометры со вставками (насадками на измерительных наконечниках) имеют диапазон измерений 0-25 мм, погрешность — ± 4 мкм. Во многих случаях потребитель изготовляет вставки еа-
131
мостоятельно. Форму наконечников выбирают в зависимости от формы поверхности измеряемой детали, а материал — из условия сведения к минимуму опасности повреждения оптической детали царапанием. В оптическом производстве вставки используют при измерении толщины линз, имеющих одну или обе вогнутые поверхности. Для этой же цели применяют и рычажный тол-щемер (рис. 3.1). Он состоит из двух рычагов 1 и 4, связанных между собой шарниром 6. С рычагом 4 скреплена шкала 3, на лицевой стороне рычага 1 нанесен индекс 2, по которому отсчитывают показания инструмента. Измеряемая деталь помещается между винтами 7, осевое положение которых может регулироваться. Прижим измерительных наконечников винтов к проверяемой детали осуществляется пружиной 5. Цена деления шкалы рычажных толщемеров может быть 0,02-0,10 мм, пределы измерения— 0-10 мм. Допускаемые погрешности измерения рассмотренных выше микрометров приведены в табл. 3.3.
Выпускаемые промышленностью скобы и предельные калибры отличаются большим разнообразием конструкций и размеров. Диапазон проверяемых скобами размеров простирается от ОД
Таблица 3.3.
МЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МИКРОМЕТРОВ
Измеряемая длина, мм Допускаемая погрешность измерения, мкм Допускаемая не-параллельность измерительных поверхностей, мкм Допускаемое изменение показаний микрометров от изгиба скобы при усилии 10 Н, мкм
15; 25 4 2,0 2
50 4 2,5 2
75; 100 4 3,0 3
125; 150 5 4,0 4
175; 200 5 4,0 5
225; 250; 275; 300 6 6,0 6
