Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Физика -> Окатов М.А. -> "Справочник технолога-оптика" -> 44

Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.

Окатов М.А. Справочник технолога-оптика — Спб.: Политехника, 2004. — 679 c.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка): spravochniktehnologaoptika2004.djvu
Предыдущая << 1 .. 38 39 40 41 42 43 < 44 > 45 46 47 48 49 50 .. 270 >> Следующая

фокусное расстояние зеркал /, имеющих криволинейные поверхности (см. рис. 2.8, 2.9);
110
геометрическую длину хода луча I в призмах (см. рис. 2.12, 2.13); световой диаметр О0 для линз и пластин круглой формы (см. рис. 2.1-2.3, 2.5-2.7, 2.10, 2.11, 2.15) или световой диаметр по наибольшему сечению пучка, или отношение диаметров, если световые зоны не показаны на чертеже (см. рис. 2.8, 2.9, 2.12-2.14).
Особенности таблицы для деталей из полимеров. Специфические особенности технологии изготовления оптических деталей из полимеров находят свое отражение и в оформлении на них чертежей. Точность формы поверхностей полимерных деталей обычно сравнительно низкая (N > 20), поэтому в соответствующей графе ставится прочерк (см. рис. 2.7). Чистота рабочих поверхностей зависит от технологии и состояния рабочих поверхностей матрицы и пуансона. Царапины могут появиться и при дополнительной механической обработке детали (отделение литника и т. п.). Центрирование линз и клиновид-ность пластин определяют только точностью пресс-формы.
Специфической особенностью технологии полимерных оптических деталей является возможность появления пузырей, посторонних включений, свилей и двулучепреломления непосредственно в процессе их формообразования (литье под давлением, прессование, штамповка, холодная полимеризация). Появление перечисленных дефектов зависит от многих факторов (см. п. 7.10).
В настоящее время возможно промышленное изготовление оптических деталей из полиметилметакрилата марки «Дакрил» оптического назначения (ТУ 6-01-1334-87) со следующими параметрами: двулучепреломление 50-150 нм/см; точность формы поверхностей AN > 2 ,N> 10; децентрирование С = 0,05 0,1 мм; кли-новидность 0=1 -г- 5; чистота поверхностей Р V-IXa классов по ГОСТ 11141-84.
В чертежах на детали из полимеров (см. рис. 2.7) верхняя часть таблицы должна включать требования, указанные в разделе «Требования к полимерным материалам». Средняя часть должна содержать следующие параметры: точность формы N и AN; децентрирование С или клиновидность 0; чистоту Р.
В графе требований к точности формы может быть приведен знак сноски «*», а под таблицей текстом указано, что точность формы поверхностей контролируют по допустимому отклонению от заданного фокусного расстояния или по величине ±Af .
Изображение детали. Анализ изображения детали проводится в следующей последовательности.
Ориентация изображения в поле чертежа. Изображения оптических деталей должны быть расположены в поле чертежа в рабочем положении по ходу луча, идущего слева направо (см. рис. 2.1-
2.15). Число проекций должно быть минимальным, но достаточным для простановки всех размеров. В зависимости от конструктивных особенностей детали могут быть изображены в осевых разрезах и сечениях или без них. Без разрезов дают простые положи-
111
тельные линзы и призмы (см. рис. 2.1, 2.12). В осевых разрезах выполняют более сложные осесимметричные детали: линзы с вогнутыми поверхностями, зеркала с криволинейными поверхностями (см. рис. 2.2, 2.8). Призмы дают в главном их сечении или в сечении, например, перпендикулярном к ребру крыши (см. рис. 2.13). При необходимости показа профиля более мелкого элемента детали его выполняют в виде выноски (см. рис. 2.8) или на ограниченном участке изображения детали и, как правило, в увеличенном масштабе (см. рис. 2.14).
Форма оптических поверхностей. Форма поверхности указывается в зависимости от кривизны поверхностей и типа детали. Численные значения радиусов Л сферических поверхностей линз и зеркал проставляются в соответствии с нормальными рядами радиусов по ГОСТ 1807-75 (см. рис. 2.1-2.8).
Для асферических поверхностей типа цилиндра или тороида перед знаком R дается ее наименование, например «Цилиндр
Таблица 2.13. ВЫБОР ТОЛЩИНЫ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ЛИНЗ
Форма D, мм d, мм, при AN, полос
До 0,3 Св. 0,3 до 0,5 Св. 0,5 до 2,0 Св. 2,0
Двояко- вогнутая До 50 0.10D 0,07ц 0,07В 0,051)
Св. 50 до 120 » 120 » 260 0.06D
Св. 260 до 500 » 500 » 650 0,06ц
Св. 650 до 800 0,06Ц
Выпукло- вогнутая До 50 0,09D 0,08ц 0,08Ц
Св. 50 до 120 » 120 » 260 » 260 » 500 » 500 » 650 » 650 » 800 0.08D 0,06ц 0,06Ц
112
Таблица 2.14. ВЫБОР НАИМЕНЬШЕЙ ТОЛЩИНЫ
ПОЛОЖИТЕЛЬНЫХ ЛИНЗ ПО КРАЮ, ММ
D ( D (
Св. 1 до 6 0,8 Св. 120 до 180 4,0
» 6 » 10 1,0 180 » 260 5,0
» 10 » 18 1,2 » 260 * 360 6,0
» 18 » 30 1,6 » 360 » 500 8,0
» 30 » 50 2,0 500 * 650 12,0
» 50 » 80 2,4 650 » 800 20,0
» 80 * 120 3,0
Ш01,86» (см. рис. 2.4). В остальных случаях асферические поверхности задаются уравнением, написанным над стрелкой — указателем к этой поверхности, а также координатами точек, сведенными в дополнительную таблицу (см. рис. 2.5, 2.9) и помещаемую в поле чертежа. На плоских поверхностях линз, пластин, клиньев и призм знаки R = не указывают (см. рис. 2.6, 2.8-2.14).
При необходимости на поверхностях или на выносных линиях к ним указывают параметры шероховатости (см. рис. 2.1-2.14) или символы дополнительной обработки, например тип покрытия на рабочей (см. рис. 2.2, 2.8) или место окраски нерабочей (матовой) поверхности (см. рис. 2.2, 2.3, 2.5, 2.8, 2.12, 2.13).
Предыдущая << 1 .. 38 39 40 41 42 43 < 44 > 45 46 47 48 49 50 .. 270 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed