Справочник технолога-оптика - Окатов М.А.
ISBN 5-7325-0236-Х
Скачать (прямая ссылка):
Офа.б 146/120
1- Л^; N6;ANa;ANb - для участка ф 30 мм
2. Ширина штриха OjD5± 0,005мм
3. Предельное отклонение центрального угла между начальным штрихом и любым другим не более *5'
4. Смещение Вершины центрального угла между двумя любыми штрихами от номинального расположения не более 0,03 мм
5 ®АМ.В.011
6. Вне световой зоны допускается кант без покрытия
Рис. 2.14. Стеклянный лимб
1. Бальзамин М^ГОСТ 148S7-S0)
2. Покрытие матовых поверхностей-эмаль ХС-75У черная глу5окоматовая(7У6 -10-2136-88)
Na —
ANa —
Nb —
ANB —
P*,B IV
r 69,72
-68,63
S'F, 66,91 i 0,80
0?A 14
0#b 14
Рис. 2.15. Склеенная линза
91
Форма 2.1. СПЕЦИФИКАЦИЯ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ
Формат Зона Позиция Обозначение Наименование Количество Примечание
Документация
11 Сборочный чертеж
Детали
11 1 Линза 1
11 2 Линза 1
шероховатости их поверхностей создают большие внутренние напряжения, резко снижающие качество изображения, а иногда приводящие к разрушению деталей. Невыполнение условий «глубокого шлифования и полирования» поверхностей полупроводниковых материалов (кремния, германия) нарушает диффузионные процессы, снижает выходные параметры, а у деталей лазерной техники уменьшает лучевую прочность. Несоблюдение соотношения коэффициентов линейного расширения компонентов стеклометаллических зеркал, повышенная шероховатость спекаемых поверхностей, нарушение режимов термоциклической обработки ухудшают качество и снижают надежность изделия.
Технологические свойства оптических материалов. Технологические свойства характеризуются прежде всего таким понятием, как «обрабатываемость», а также постоянством физико-химичес-ких свойств материала во времени, степенью инерционности и нейтральности свойств к воздействию окружающей среды.
Большинство физико-химических свойств материалов (см. гл. 1) можно рассматривать как технологические свойства. Важнейши-
Чистота поверхности Р
I----------------1
I I
•*АБессбильность U. I
L.
| Оптические I j параметры I
I йпе, Щк, I" I Х I
1 J г
Фокусные расстояния f'u работе от резки Sf,Sh минимальное фокусное расстояние fmin
Точность пробного стекла Л R
Качество изображения; разрешатся способность s; контрастность изображения К
|-----------1
\ Оптической.
Т
т
I
1________________________________________________1
Цеценприрование линз; ошибки углов отклонения призм и клиньев
Т
¦*1 Пузырность I—
I I
i_ _J
I--------------1
Показатель \
L*H ослабления
Точность формы поверхностей N, М/
Т
, Дву луче- I —j преломление I
L_____________!
Мл
I
_J
Рис. 2.16. Влияние качества материала на оптические характеристики деталей
92
ми из них являются механические свойства и химическая устойчивость. Например, при шлифовании и полировании заготовок сеток из стекла марки БК 10 легкая пятнаемость (4-я группа кисло-тоустойчивости — ГОСТ 13659-78) этих стекол проявляет себя с отрицательной стороны; сравнительно низкая относительная твердость по сошлифовыванию (0,81) — положительна; при травлении и запуске делений четкость краев штрихов оптимальная; структура травленой поверхности обеспечивает хорошее сцепление запуска с подложкой и получение штрихов высокого качества.
Качественные показатели материала детали помимо их непосредственного влияния на расчетные и выходные оптические характеристики могут себя проявлять и косвенно. Например, свили могут проявлять себя непосредственно в преломляющей оптике снижением качества изображения и косвенно — через местные отклонения поверхности AN, возникающие в местах выхода свилей на поверхность, например зеркал с наружным отражением. Аналогично остаточные внутренние напряжения в деталях, характеризуемые величиной двулучепреломления, — снижением качества изображения, создаваемого или передаваемого преломляющей оптикой, и через деформацию поверхностей N и /Ш зеркал с наружным отражением. Вскрывшиеся на поверхностях пузыри могут себя проявлять как дефекты чистоты Р и как местные отклонения /Ш, образовавшиеся после их располировывания. На рис. 2.16 показано влияние качественных характеристик оптического стекла (обведено штриховыми линиями) на оптические параметры детали (обведено сплошной линией).
2.2. КОНТРОЛЬ И ОТРАБОТКА ЧЕРТЕЖЕЙ НА ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ
Оформление чертежей оптических деталей и сборочных единиц имеет некоторые специфические особенности. В поле чертежа детали помещается таблица, в которой указываются требования к материалу детали, точности ее изготовления и расчетные данные, а в таблице чертежа сборочной единицы — требования к изготовлению и расчетные данные (ГОСТ 2.412-81).
Общая схема построения технологического контроля и отработки чертежей включает предварительный анализ, анализ исходных данных таблицы, изображения детали, дополнительного текста, окончательное установление функциональных и конструктивных особенностей детали (сборочной единицы), установление технологической рациональности конструкции, принятие решения.
Предварительный анализ. Задачей предварительного анализа функционального назначения детали является установление основных параметров, существенно влияющих на качество работы узлов и системы в целом. Задача упрощается, если название в наи-
